目前煤矿热电厂普遍采用的除尘装置(干试电除尘器、布袋除尘器、电袋复合除尘设备等)，只有在脱硫前降低粉尘浓度问题⑶，对于微粒、SOs酸雾、气溶胶、熟石膏液体等，束手无策；对于湿式电除尘器，收集微粒(PM25,S03，酸雾，气溶胶)，重金属超标(Hg等)，有机化学空气污染物(PO2，二恶英)等，其他除尘装置无法与之相提并论。

导向玻璃纤维除尘器是以玻璃钢湿式除尘器为基础，采用玻璃钢湿式除尘器的碳纤维材料为导电极(见图3-7)，其基体材料为玻纤，其产品为行为体材料，其内部含有导电碳纤维材料，其基体材料采用环氧树脂为粘合剂，其科学研究和在中国的应用，即宜兴市一家化工厂机械设备企业。

　　最早由美国俄亥俄大学于1998年开始试验研究,后将该技术转让给美国南方环保有 限公司，国内山东大学为代表的研究机构一直致力于柔性电极的研究，采用纤维织物制 成(见图3-6),水浸湿效果好，浸湿后电晕效果均匀，…

放电级的耐腐蚀性能应高于其它部件，由于其表面容易产生烟尘液结，腐蚀速度也较快，因此，需要有独特的保护措施【2.现用于工业生产的湿式电除尘器除尘器的关键部件有三种方式：刚度金属材料极板、软性极板和导电玻璃钢防腐极板。

湿法电除尘器是一种新型的除尘器设备，主要用于除尘，主要用于含湿汽体中的烟尘、水珠、酸雾、大气气溶胶、PM25、重金属离子等有害物质，是理想的电厂空气烟尘环保治理武器。在过去的100年里，湿试电除尘器在钢铁工业等领域的广泛应用，可以合理地控制烟尘中的酸雾、颗粒空气污染物的排放。

在脱硫装置和烟筒之间设置湿式电除尘器，以去除烟气脱硫后饱和状态下湿烟中的粉尘、大气气溶胶等微粒。随着饱和状态的烟尘进入室内的尘埃(雾)粒子与这种正、空气负离子相碰撞，凝结并产生荷电，荷电后的尘埃(雾)粒子由于受到高气压的作用，也向阳极运动；

电除尘器与袋式除尘的特点相结合，电袋复合除尘器根据前场电场产生的除尘、浓差极化效和后续滤袋区的过虑除灰等特点，充分利用了两种除灰方式各自的优点，使两者紧密结合产生新的特性优势，弥补各自的不足。经历了电除尘器区弱电解质浓差极化粉尘，提升 ，具有粉尘在滤袋上过载的特点，滤袋的清灰特性、透气性能能能级得到极大改善。

滤袋除尘器性能的优劣，一方面要求滤袋原料的选择得当，另一方面滤袋清灰系统软件的选择也十分关键。科研结果表明：烟气温度及其组成、烟尘特性、过滤材料的选择、过分风速等级、清灰方法等是影响袋式除尘器除尘性能的关键因素[16\

㈡静电除尘器的缺陷。㈡静电除尘器的缺陷。㈡静电除尘器的缺陷。目前已建成投产的煤热电厂关键选型采用静电除尘器，除尘效率一般在997%上下。与电阻器相比，除尘效率高，受到粉尘的危害更大，同英寸还遭受振动所造成的二次场地扬尘和微尘无法合理清除等技术短板，电除尘器出入口一般难以降低到50mg/Nm3以下[13\

电除尘器受烟尘危害特性的影响，对高比阻烟尘、极易引起二次场地扬尘的烟尘，不易收集浓度差极化的烟尘，实际除尘效果偏差设计方案值。随着市场竞争的日益激烈，为降低工程造价，经销商在设计方案中采用了不符合规范要求的型号，使电除尘器难以适应热电厂复杂、繁杂的生产条件。