脉冲清灰系统软件，是清灰机控制系统设计的研究对象，它由气包、脉冲仪、脉冲阀、喷炉吹管等硬件组成，是危害除尘器正常工作的重要系统软件。在垂直脉冲滤筒除尘器中，煤气发生炉短管子直接与脉冲阀接合，合理防止了气旋偏斜对清灰造成的不良危害。

对于单脉冲煤气发生炉除尘器气流组织的科学研究，国内外专家和学者做了许多工作，以下分为两个层次进行论述，第一，气流组织的研究思路，第二，气流组织的数值模拟。赵友方等创建了给袋除尘器实体模型，选用热线风速仪对七个断面的风速等级进行剖析，强调在进行除尘器整体设计时，要重点考虑到速度率场的匀称性；

20世纪70年代，英国唐纳森公司在给袋除尘器的基础上，基本制作了一种立柱式滤筒除尘器，即采用滤筒作为过虑元件，这样就具备了除尘高效率，摩擦阻力小，体积小，企业容积过虑面积大，性能优异等优点，但是最初，由于立柱式除尘器具有结构特点，一方面，送风方式一般是下送风或侧送风，入口和出口位于壳体上方，总的吸尘速率是朝上的，这就导致 较重的粉尘可以顺利地沉降到料仓，而较轻的粉尘则伴随着气旋的再次附着在滤筒上，而摩擦阻力则保持在较高水平，使用寿命也较短。

随着我国工业生产的迅速发展， 环境污染问题日益严重。因此，脉冲滤筒除尘器作为工业生产中常用的高效除尘机械设备，对其开展产品研发和推广具有积极意义。因此，本课题以现阶段典型水平脉冲滤筒除尘器为研究对象，对其自然通风和清灰特性进行提升科学研究，科研成果为水平脉冲滤筒除尘器的总体设计和清灰控制系统的设计提供参考，填补了水平水平脉冲滤筒除尘器在工业生产中的思想体系，促进了水平脉冲滤筒除尘器在工业生产中的应用。

目前对于立式单脉冲滤筒除尘器的理论基础研究较少，其总体设计的主要参数和清灰参数都缺乏相关的技术具体指导，因此，本文紧紧围绕立式单脉冲滤筒除尘器的技术难点，选择了有限元分析和试验方法，对其气流组织和清灰性能进行了科学研究。

在此阶段，VOCs还从源头、全过程和尾端三个层面对排放进行了减排操作，其操作管理体系如图所示15所示。针对VOCs排放控制所采取的对策，尾端控制占60%~70%，源-源替代占20%~30%，过程管理小于IO%”。

此外，VOC中还含有许多加剧了全球变暖的汽体成分。如图14所示，VOC环境污染对大气自然环境造成的损害。此外，由于动、绿色植物和人类同处一个生长发育的自然环境，又无法独立识别受到空气污染危害的食材，所以 VOCs对动、绿色植物的伤害也不容忽视。

在图23所示的装置上，在连续流固定床反应器管式反应器中进行了催化剂特异性检测和寿命评价试验。12：气相色谱仪；再进入催化炉反映，反映后的部分废气进入气相色谱仪检测，其余废气排入通风柜。炉子上装有一个长lm、内径25mm的石英加热管。

最近，Zhang等[创报道，用P123作为构造显色剂，利用怀疑的胶体溶液挥发诱发的自组装法制备了单分子介孔催化剂Pt/m-AhOs(图12)，在经过60次循环系统实验后，CO的溶解活性保持不变。催化剂常负载在各种金属氧化物载体上，载体的特性对其催化反应的活性有明显的危害。

本章首先介绍了电除尘器内部的数值模拟方式，重点介绍了电势差和空间电荷相对密度、流体力学、粒子动力学模型、粒子荷电实体模型以及数值模拟计算步骤。本文采用数值模拟的方法，对静电除尘器试验中无法解决的关键问题进行了详尽的科学研究，利用Fluent软件开发平台进行了数值模拟，对静电除尘器中电场、微粒场、势流和微粒荷电进行了用户自定义函数(UDF)程序编写。