广州华润电厂#1机组湿式电除尘器布置情况

  1标准

  一、符合相关的标准、技术规范;

  二是生产流程顺畅,效率高,节省空间;

  三、减少对现有设备的更新和改造,考虑到项目的建设周期;4.尽可能避开重要建筑、设备基础、道路、地下综合管廊和地下排水管网;五是在工程建设期间尽量避免对机组造成危害,不影响2号机组的一切正常运行。

  2总计划安排表。

  广州市华润置地电厂#1机组增容湿电除尘机组,是一台运行机组的更新改造工程。由于时间早由于本工程未设预埋场地,所以总图布置的关键就在于如何在目前较为有限的场地布置湿式电除尘器及维修设施、烟道及钢架结构,而不影响机组的正常运行。

  从当前电厂的总体布局来看,这个新项目的可用场地很少,关键场地位于第二期1号机组,二号机组烟筒两侧位置。该处区域设有加压风机出口烟道及吸收塔进口烟道,25米设置有一个吸收塔出口烟道。随着新项目的实施,烟气脱硫的更新改造也随之进行,吸收塔出口烟道的设计高程上升。

  大约有37.24米湿式电除尘器进出口烟道布置在此处设计标高较高,场所区域相对较宽,考虑到加工工艺的规定,可在拆掉原吸收塔出口净烟道后,即不损害发电机组一切正常运行的条件下进行土建施工。因此,广州市华润置地电厂#1发电机组湿式电除尘器选择塔外分体布置方法,将湿式电除尘器及进出口烟道上位布置,增设湿式电除尘器,将吸收塔出口至湿式电除尘器进口烟道,湿式电除尘器出口至原烟筒进口烟道高位布置在烟筒两侧及烟气脱硫岛正前方的地点,高出部分采用原有烟道钢架结构,绕过现场建筑。总体布置图方案设计图5-2。

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  图5-2湿式电除尘器的总体布置图。

  3烟道布置

  一、烟气系统软件简介。

  排烟系统软件根据排烟风扇和离心风扇的组合,维持和平衡炉膛负压,排烟风扇出冷气经。

  经过三分仓空预器加温后,出示加热炉点燃并燃尽的二次风,点燃后的烟尘经过除尘器除尘处理,由离心风机送到烟气脱硫系统软件进行烟气脱硫后排至烟筒,不设GGH设备,不设旁通。排烟步骤如下:加热炉出口+SCR+空气调节器+除尘设备+离心风机+FGD+烟筒。

  该改造工程增加了湿式电除尘器,进一步去除烟尘中的液态、熟化石膏及其微尘,并降低了发电机组最终排放浓度值。排烟步骤改为:加热炉的内燃机+SCR+空预器+除尘设备+离心风机+FGD+湿电除尘器+烟筒。

  从排烟步骤的变化可以看出,本次更新改造新项目需要设计方案,将烟气脱硫吸收塔出口净烟尘接到湿式电除尘器上,并将湿式电除尘器出口净烟尘接到原来的烟筒通道烟道上。

  二、烟道测量的效果。

  在设计方案中,在导流板上都设置了弯管和偏心大小头,大大降低了烟道摩擦阻力,降低了离心风机运转时的机能损耗,节省了运行费用,充分考虑了烟道和湿式电除尘器总摩擦阻力不超过350Pa的特点。

  烟道布置方案的设计。

  改造后的烟道及湿式电除尘器设备布局紧凑,生产流程简单、畅顺,最大限度地利用场地内部空间,保持路面通畅,并合理缩短烟道长度。在图5-3中显示了烟气脱硫吸收塔出口至原烟囱通道的水平段布置情况。

  采用以下方案设计的烟气脱硫吸收塔出口至湿式电除尘器进口烟道的实际布置:湿式电除尘器根据补偿器立即与湿式电除尘器进口筒体法兰盘连接,湿式电除尘器采用吸收塔出口烟道管理中心设计高37.24m,湿式电除尘器出口烟道为4800MmX6200mmo,湿式电除尘器出口采用上位规划设计,除尘设备进出口管理中心设计高保持与湿式电除尘器出口烟道设计高一致,湿式电除尘器出口烟道为6200MmX6000Mm?基于90度的关系直角转弯后弯管垂直向下。根据使用原钢架结构的要求,将烟道尺寸头数由6200MmX5200mmo减至13m(烟道管理中心设计标高),在水平转弯后连接原烟筒通道烟道。根据对原通道烟道的利用,确定烟道尺寸头为7200MmX5500mmo的烟道弯管均设在导流板上,以减少烟道摩擦阻力。湿式电除尘器及加装的烟道装修更新后的三维模型效果图见图5?4。

  图5-4增加湿式电除尘器及烟道三维模型设计效果图。

  4钢架结构的改造现状。

  一、设计原则。

  本次更新改造支撑点湿式电除尘器本身及烟道的构造管理体系选择钢支撑框架剪力墙,钢支撑构架方案设计时考虑了烟气脱硫岛地区的场地条件,结合了工业区总体布局的特点,减少了钢架结构立柱增加对路面通畅的危害,采用了原有的主烟道及净烟道支撑架管理体系,尽量避免了更新改造对原有构造及加工工艺布局的危害。

  二支点湿式电除尘器烟道本身钢结构。

  对原有钢烟道支撑架旁4.1m处增设一排钢剪力墙,由于增加钢立杆基础梁与钢立杆基础梁基本碰撞,必须将碰撞的钢烟道支撑架基础梁凿除,并再次在钢立杆基础梁与钢立杆基础梁中间设联络梁相接,将原有钢烟道支撑架柱向上加宽至31.79m设计标高,经测算,钢烟道支撑架柱需要提升,而与脱硫吸收塔进口烟道相干涉处则需要对承重梁、抛撑部位进行适当调整,利用钢柱-抛撑点使增加的钢剪力墙与原有钢烟道支撑架相配合,形成一个整体,相互支撑的湿式电除尘器。在原有烟道支架的基础上,增加了钢柱和支撑点的布置,并对原有烟道支架进行了部分的加固改造。支撑点湿式电除尘器钢框架结构三维模型装修效果图见图。

  图5-5湿式电除尘器钢结构设计效果图。

  三是支撑点湿式电除尘器出口至原烟道烟道钢结构。

  把原主烟道支承架柱④、⑥、⑦轴线从&8m向上加宽到33.64m支承点烟道,并适当提升承载梁、抛撑。添加钢柱和支撑点的布置考虑了原烟道支承结构的构造布置,并与湿式电除尘器烟道本身钢结构构成整体,提高了钢架结构的整体抗压强度和构造可靠性。

  本次更新改造将全面完成钢架结构的次次更新改造,在烟气脱硫烟道更新改造中,仅需对烟道及抗震支架进行更新改造,即可确保新项目更新改造安全实施,并适度缩短更新改造工期。湿式电除尘器支撑点出口至原烟道通道的烟道钢结构装饰三维模型效果图见图5-6o。

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