袋式除尘器的防腐措施及降阻方法

袋式除尘器的工作原理很简单,就是用袋子阻止工业废弃物在空气中流动。该袋可以拦截工业生产中废气中的一些污染物并储存在袋中,从而可以有效防止这些污染物进入空气污染大气环境,保护环境免受污染。所以袋式除尘器也是很多企业都会配备的产品。有用的效果。

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袋式过滤方法:

1、降低气体中的水分含量

要降低气体的冷凝临界点温度,必须降低气体的水分含量。例如,湿法窑应尽量降低料浆水分,尽可能提高气体温度,以增加气体温度与冷凝临界点温度的温差。之前很多文献都介绍过,气体温度应该比冷凝的临界温度高20度。但是实践证明,这个经验值太小,因为工况中存在一些不可预测的因素,比如漏风率,所以我们提倡气体温度至少要比冷凝的临界温度高30度。

2.降低袋式除尘器的漏风率

漏风是除尘器腐蚀的原因之一,漏风与除尘器内的负压密切相关。负压越大,漏气越严重。因此,湿法窑应在正压下操作袋式除尘器,并将排气扇放入过滤器中。正压运行不会给袋式除尘器的功能带来厄运,只是灰尘简单地进入了集尘袋,所以对其密封结构提出了要求。其他正压运行会加速排气扇的磨损。但我国湿法窑中的立式袋式除尘器多采用正压运行,风机过度磨损的现象并不显著。

3.加强除尘系统的密封

这种方法包括密封除尘器本身和除尘系统中的其他设备和管道。吸尘器本身的密封性取决于外壳。为了使外壳坚持卓越的密封性能,它有它的制造和设备质量。壳体接头应一个接一个焊接,焊缝应采用热油渗透法检查。门和人孔门的漏风比较简单,最好选择双层人孔门,门周围的密封采用耐热硅橡胶。此外,还需要窑尾密封圈的结构,加强了冷烟室检查孔和人孔门的密封,因为这些部位处于负压状态,密封不好会有大量冷空气泄漏。

4.尽量减少主机和除尘器中的断电和供电次数,特别是干燥机,生产能力大,要间歇运行。水泥厂有些烘干机要轮流烘干各种物料,增加了开机停机次数。由于频繁的启动和关闭,除尘器中的气体温度每天不止一次下降到冷凝临界点以下。当主机停止运行时,除尘器应绝缘,排灰设备应继续运行,直到灰斗中积聚的灰被排空。而且要调整生产计划,尽量把停工时间和停工时间降低到一个较低的水平。

袋式除尘器的停电和供电是由于窑内燃料燃烧、一氧化碳含量过高和袋式除尘器本身的问题造成的。因此,如果袋式除尘器长时间连续运行,窑应正常燃烧。其他应加强袋式过滤器的日常保护,使袋式过滤器始终坚持卓越的运行状态。

介绍了几种降低袋式除尘器阻力的方法;

1、制定合理的过滤风速

袋式除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,随着过滤风速的增加,过滤结构、袋和粉尘层的阻力也会增加。脉冲袋式除尘器无论使用何种滤料,其净过滤风速不应超过1m/min。对于细粉尘层,由于粉尘颗粒相互重叠紧密,需要较低的过滤风速,否则会增加过滤器的运行阻力。然而,许多除尘设备制造商过滤风速,以使产品在市场竞争中具有竞争力,无论

但一味降低过滤风速,不仅不能提高除尘功率,还会降低过滤阻力,还可能造成经济损失;只有在充分了解粉尘性质和系统特性的基础上,优化除尘器本体结构规划,正确分析经济性和技术性,才能合理确定过滤风速。

2.控制气流的上升速度

气流上升速度是指烟气在集尘袋空间内的运动速度,是衡量除尘器结构和功能的重要参数,对低压脉冲袋式除尘器的功能影响很大。在相同处理风量的情况下,气流上升速度大,说明除尘袋间距小,除尘袋紧凑,吸尘器外观尺寸小,但气流上升速度太大,吸尘器运行阻力会相应增大。一般情况下,气流上升速度在1m/s左右的运行可以发挥除尘器的作用。

3.操纵部分气流速度

低压袋式除尘器的部分气流速度包括进出口风速、进口支阀风速、进气阀口风速、净气室风速、花板孔风速等。所有这些都会影响过滤器的阻力。在除尘器规划过程中,咱们需求尽量加大进出风口、进风支阀口和进步阀口的尺寸,以下降气流的经过速度,然后下降除尘器的运转阻力。净气室的风速需求经过举高净气室的高度来完成,但举高净气室的高度就意味着设备本钱的添加,所以风速的选取要有一个合理的规模,正常情况下净气室的风速操控在3m/s~5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比,相同直径的滤袋长度越长,花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比有   小于60,不然不只添加除尘器的运转阻力,还会影响除尘布袋的清灰作用。

      4、预除尘

      除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度巨细有关,如果经过相应的方法先将烟气中的部分粉尘搜集,之后再经过滤袋进行过滤净化,就能减轻除尘器的过滤负荷,阻力上升的速度也会下降。预除尘的方法有许多,比方:在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的   内部添加旋风设备,经过旋风离心效应集合粉尘来到达预除尘的意图;下进风方法的布袋除尘器因为烟气从灰斗内经过,因为气流空间俄然扩展,粗颗粒粉尘和部分细粒粉尘会沉降下来,因而,下进风方法是公认布袋除尘器中较的进风方法。

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