袋式除尘器操作程序介绍

袋式除尘器是一种占地面积小、运行稳定、性能优良、维护方便的大型除尘设备。袋式除尘器的结构主要由上箱体、中箱体、下箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构组成。袋式除尘器除尘过程:含尘气体从进气口进入中间箱体,从外面进入布袋。灰尘被阻挡在滤袋外的表面,净化后的空气进入滤袋,然后从滤袋上部进入上箱体,从排气管排出。可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业,是一种基于过滤原理的过滤除尘设备。整个袋式过滤器使用纤维或无机纤维滤布过滤掉气体中的灰尘。袋式除尘器的除尘过程:含尘气体从进气口进入中箱体,从外面进入滤袋,粉尘被阻挡在滤袋外面的表面,净化后的空气进入滤袋,然后从滤袋上部进入上箱体,通过排气管排出。大脉冲长袋式除尘器是借鉴技术成功开发的一种新型长袋式除尘器。它是在传统短袋式脉冲过滤器的基础上发展起来的一种新型袋式过滤器。它不仅集成了室反吹和脉冲清灰的特点,而且克服了普通袋式除尘器由滤尘箱、清灰机构、风机、灰斗和排灰装置组成的缺点。根据用户的需要,设备可以增加控制箱来控制工序,从而实现设备的自动控制。

袋式除尘器操作程序介绍

袋式除尘器的操作程序:

先给主控柜送电,电压正常先启动气泵。气压达到所需压力(4-5) kg后,打开升降气缸,电磁阀开始吹气。

二、给风机变频柜送电,检查主风机上的小风机是否启动。因为小风扇是用来冷却主风扇的,所以先启动它,否则主风扇会因为温度高而失效。

第三,风机的风量由出料场所需风量决定,因为出料场的温度与风量直接相关,会直接影响产量。因此,风量是现场控制的。每个吸尘器由四个腔室组成,每个腔室由两个气缸组成,因此使用时所有气缸都是打开的。只有反吹时,关闭单筒,否则会影响除尘效果,甚至导致除尘设备无法正常工作。

四、定期清灰系统每班一次。先打开绞龙,再打开排灰阀,每个灰斗分别排灰,保证灰斗内的灰在电动振打电机3-4的作用下基本排出。用木棍敲打灰斗,听其声音,确认没有灰,再进行下一次卸灰过程。如果有不能卸下的灰,打开检查门卸灰。

五、吸尘器在正常使用下压差不会太高。(总压力不会超过1500)如果检查气缸是否被抬起,布袋透气性如何,电磁阀是否都在工作,如果有问题,及时修理或更换。

不及物动词定期放水(气泵、储气罐、气囊),定期加油(所有加油口)。只有维护好,除尘器才能正常使用,延长使用寿命。

脉冲袋式除尘器是20世纪50年代发展起来的除尘器。由于其除尘效率高,受到广泛重视。近几十年来,脉冲袋式除尘器发展迅速,应用越来越多,并对其尺寸和规格进行了比较。脉冲袋式除尘器一般采用圆袋,根据含尘气流的运动方向可分为侧进风和底进风两种形式。该过滤器通常由上箱、中箱、灰斗、框架和脉冲喷射装置组成。运行时,含尘气体从箱体下部进入灰斗时,由于气流截面积突然扩大,流速降低,气流中的一些粗而密的尘粒在重力作用下沉降在灰斗中,粒径细小,低密度的尘粒进入滤袋室后,通过惯性碰撞和筛分的综合作用,灰尘沉积在滤袋表面。净化后的气体进入洁净空气室,由排气管通过风扇排出。袋式除尘器的电阻值随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。当电阻值达到一定值时,通过反吹的方式将灰尘清理干净。此时,脉冲控制器控制脉冲阀的打开和关闭。气囊内的压缩空气通过脉冲阀,通过喷射管上的小孔向文丘里管喷射一股高速高压的喷射空气,形成相当于喷射空气流量几倍体积的诱导气流,共同进入滤袋,使滤袋内瞬时正压迅速膨胀,沉积在滤袋外的灰尘脱落落入灰斗,从而达到清灰的目的。

大型袋式除尘器主要用于水泥磨、窑尾等系统,在生产中发挥着重要作用。袋式除尘器的安装和运行质量对生产线的正常运行至关重要。因此,应注意袋式除尘器的安装、运行和今后的维护,以保证袋式除尘器稳定良好的运行和生产的顺利进行。

滤袋过滤介质的选择。滤袋是袋式除尘器的核心,其材料性能和质量直接影响袋式除尘器的除尘率。各种滤布材料各有利弊。选择时要根据生产实际需要,综合考虑粉尘性质、气体出口浓度、进风温度、投资等因素,选择符合实际和设计要求的滤料。一般在进气温度较高的情况下,可以选择玻璃纤维过滤介质或高温针刺毡过滤介质。如果出口浓度低于20毫克/纳米,通常可以选择涂层过滤袋。

由于在水泥生产线上使用粉尘收集器量大,特别是一些中、小型的布袋除尘器,其配套的设备大小都很相似,滤袋、风机等   易混淆在一起,而如果出现了错装的现象,不仅需要返工,影响到施工效率,还有可能因为错误的搭配而损伤到零部件。因此,在设备到场之后,未安装之前,需要对设备进行清点,按照不同的型号将设备进行分类,设备配套,并对分好类的设备进行标记,以避免施工中出现错装的现象。

相关文章