一万风量催化燃烧设备 vocs催化燃烧 rco催化燃烧装置

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  Vocs催化燃烧装置-rco催化燃烧装置是万排风量催化燃烧装置的基础,万排风量催化燃烧尾气处理装置是以吸附(高效)和催化燃烧(环保节能)两种基本概念为基础,即吸附萃取-催化燃烧法。
  设置两个吸附床可更替应用,一个催化燃烧室,首先用活性碳吸附有机废气,在快到饱和状态时终止吸附的实际操作,然后用热气机将活性碳中的有机化合物脱附以使活性碳再生;被吸附的有机化合物被萃取(浓度值提高数十倍),然后送入催化燃烧室进行催化燃烧,加热到220℃,在金属催化剂上,在250~300℃上下进行催化反应,将其转化成无害的二氧化碳和水排放。
  在催化反应床中,当有机废气浓度达到2000ppm以上时,不需外部加热,有机废气就能持续燃烧,燃烧后的尾气部分排出,绝大多数送到吸附床进行活性碳的吸附再生,这样可以考虑到燃烧和吸附所需的能量,达到环保节能的目地,再生后的活性碳可进行以下一次吸附。
  活化碳再生制冷
  更新全过程中,假设活性碳床温超过150℃时,开启补工业冷风机和补冷闸阀,百度搜索当温度降到145℃时,关闭补工业冷风机和补冷闸阀,使活性碳床温低于150℃;回收过程中,假设活性碳吸附装置中的温度传感器在床内温度超过160℃时启动,全自动开启自动喷淋系统继电器,自动喷淋系统开始工作,对活性碳进行降温减温。
  主要工件显示:
  硅铝纤维过滤装置——由特制的双层金属丝网组成,可以挡住火源,防止过多的废料落在气缸内,是本清洁设备的保险装置之一;加热室-远红外加热管加热,提升进气口温度达到催化反应速度标准;热电偶-采用镍铬合金考钢链不锈钢管保温;由两层蜂窝状(小块)组成的催化反应床是该清洁设备的关键;防爆型器——适用于弹黄作业的压力式卸压,在机械设备运转中出现意外事故时,可立即卸压,避免?意外事故的发生;离心风扇-前排风扇式高压离心风扇-使设备工作在正压状态;闸阀-调节气压大小。
  操作全过程:机器设备开机后,机器设备按程序进行预清理工作,然后由电加热装置对金属催化剂进行加温,当电加热装置达到设定加热温度时,主进气口开启一定量(最低预设值),当金属催化剂达到催化反应的起燃温度(一般为200~300℃)时,伴随着化学平衡常数的持续产生和电加热装置的加温,使加热气体的温度达到设计的催化反应的起燃温度。本系统软件可根据排烟浓度值对2组电加热炉进行换热器温升排序,并对2组电加热炉进行换热器转换。如果尾气浓度值合适,则电加热器完全停止工作,然后系统软件全部正常工作。在催化反应速率温度>450℃时,尾气浓度过高,打开新鲜空气阀,填满空气清新以稀释尾气浓度,使机器设备进入工作状态。在尾气浓度值稍低的情况下,根据尾气的化学平衡常数,系统软件无法维持热力循环,此时必须使用电加热器加热,即一组或两组加热。上面是整个流程的全自动流水线。
  采用新型活性碳(多见蜂窝状炭或化学纤维炭)催化燃烧机械设备吸附萃取较低浓度的有机废气,吸附后的活性碳接近饱和状态,引入暖空气加热,使有机废气吸附出去进入催化燃烧床进行无焰点火清洁处理,在系统软件中应用循环系统或加设二级换热器进行能量回收?。该法案根据活性碳,将低浓度的有机废气萃取成浓度高的有机废气,然后根据催化燃烧进行彻底清洗。此项法律吸取了吸附法和催化燃烧法的优点,摆脱了单独应用的缺点,是现阶段中国治理有机废气的一种完美、有效的方法。
  催燃式废气处理装置的工艺流程设计。
  催燃式尾气处理设备系统软件基本原理:
  有机废气(VOCs)是指苯、醇、酯、醚、酚、醛、酮、萘、苯并(a)化合物和臭味味汽体等,这些气体在自然环境中对人体造成很大的危害。电子器件,机械设备,电器设备,汽车轮船,化工厂装饰建材等领域的生产工艺过程中都有许多有机废气排放。在200~500℃的自然环境中,金属触媒表面进行废气催化反应,使其转化为CO2、H2O等物质。净化效率高达95~99.5%,无二次污染。由于选型优良,节能环保,机械设备能耗仅为≤8W?Hr/NM3,比现有各类催化反应机械设备减少60~90%,与立即点火机械设备相比,不使用液态或化石燃料,有利于企业广泛采用。催化燃烧储热机械设备,允许有机废气浓度范围为100~10000Mg/NM3,其独特的设计方案,提供了高效、优质的热传递系统软件,保证了合理地获取点燃热量?,因此?也具有在大流量低浓度有机废气净化工业中突出的优势。
  催燃式排烟设备制做安装一般要求。
  (1)在开展工艺技术方面应秉持完善可靠、中国优秀、经济发展可行的标准,此外还要考虑到节能环保、安全和可执行性。
  (2)针对本新项目有机废气治理机械设备的设计方案裕量为20%。
  吸附装置清洁效率不能低于95%,催化燃烧装置清洁效率不能低于97%。
  (4)应根据GB50051的要求设计排气装置。
  二是选择工艺路线。
  (1)烟尘治理,应根据烟尘的组成、温度、工作压力、烟尘特性、组成、总流速、烟尘产生方法(连续或间歇、均匀或不均匀)等因素,进行综合分析,筛选出经济上可行、值得信赖的烟尘治理工艺。
  采用固定床式反应器吸附法处理废气,选择原点再生处理工艺,采用吸附剂按时进行再生,采用一用一备或一备一备的标准,吸附器总数必须根据设计方案确定的单个吸附器的合理吸附和再生时间确定。
  (3)热空气旋(气体、稀有气体或煤烟)再生-催化燃烧。提取再生后的高浓度尾气选用催化燃烧处理工艺进行溶解清洗。
  必须选用热气旋吹法再生,再生产生的高浓度废气多选用催化燃烧法进行溶解性净化,另外还要取?发热,用燃烧产生的热量再生吸附剂,可以?减少废气的净化费用。
  (5)当尾气中含有不适合再生处理的有毒物质时,对有毒物质吸附的吸附剂全部进行处理。如果尾气中含有某些有毒或恶臭的化学物质,吸附后的尾气不宜进行吸附,一般?和吸附剂一起进行全面处理。

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