橡胶行业含炭黑及三苯类废气处理工程设备参数及工艺特点

  本新项目行为主体机器设备主要参数见表2。对于活性氧淬灭時间较短,为保证活性氧与废气成份的充足触碰,需尽量增加等待时间,故在标准容许的前提条件下,尽量扩大塔径。

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  与原来废气收集工艺处理对比,本设计方案有下列特性:

  (1)提升收集实际效果

  废气收集系统软件是废气解决步骤的关键一道阶段,该阶段的设计方案有效是否立即危害到事后废气解决的实际效果及机器设备项目投资状况。本设计方案着眼于在最少的废气收集量的前提条件下保证废气的合理合格解决:①本设计方案拟订将定位点收集系统软件开展提升密封性,减小收集定位点的出风口合理总面积,进而大大的提升废气的收集高效率,充足改进生产车间当场的气体自然环境;②针对废气和烟尘造成量大的工序,为保证废气收集全过程中的排风量气压均衡,将该地区废气开展独立收集后再进到废气解决设备开展统一解决;③使同样支管的相接处的负压保持一致不会改变,确保风管各环路的工作压力均衡。

  (2)防阻塞

  本新项目废气成份极其繁杂,既含硫化氢类有机化学成份,又带有带黏性的碳黑类烟尘颗粒物。当废气收集系统软件长期运作后,风管內部难以避免的产生颗粒物阻塞状况。为处理此类难题,尽较大很有可能减小阻塞状况的产生頻率,本设计方案着眼于风管的选料、制做、安裝及运作管理工作选用下列对策:①风管选用光洁边界层材料,减小连接处法兰盘数量,减少接管内部分摩擦阻力影响,完成风力方位尽较大很有可能与风管平行面,降低颗粒物与风管边界层的撞击几率;②设定有效管经另外提升 支管风力,降低管中颗粒物堆积,并布局合理风管管道间的对接方法,减小支管与主风管的交角,支管斜置管统一斜放,降低颗粒物与风管壁的碰撞频率;③塔器选用提升后的漩流板结构,氧化塔和废气净化设备在基本的旋流板塔的基本上,独立在内腔内喷撒一层类似水膜除尘器的收缩水,保证塔体无堵塞排污泵状况产生。

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