烘干机除尘器

  烘干机除尘器厂家主要是根据现场工况、粉尘颗粒、粉尘浓度、来断定除尘器的风量、风速、风机功率大小、安装位置、安装空间等一系列参数。依据以上主要参数来帮你设计方案、型号选择、出示构造工程图纸、性能参数等,有贵司审批后分配做。。

  • 产品介绍

  烘干机布袋式除尘器具备透风小、除灰时对邻近袋室环境友好、无“;再次工地扬尘“;和“;烟尘再附“;难题、结构紧凑、很轻、除尘器布袋使用期长等优势。除尘器布袋选用玻纤除尘器布袋,采用防潮抗油秘方解决。选用同样的玻纤除尘器布袋进一步提高了其疏水溶性、折射性和耐磨性能,非常适用干燥机设备烟尘的除灰。

  烘干机除尘设备关键技术性特性:

  1、做好防腐蚀解决,因为煤在点燃全过程造成很多的SO2汽体,因之选用复合型酸化剂技术性,进而加快了与汽体触碰的外壳内及管路内的浸蚀。因此,人们选用了 200~300℃高温防腐材料,通常涂 2 层,较切实解决了这一难题,增加了外壳应用期限。

  2、骨架:原用骨架历经热镀锌解决,但2年所有浸蚀,后改成不锈钢线制做或有机硅材料解决。

  3、改善除灰系统软件,原装安装的油水分离器设备很小,油水分离器实际效果较弱,水和油与空气压缩一块儿根据管路流回到除尘布袋中,危害过虑实际效果,当温度过高时,非常容易引燃和点燃除尘布袋。油、水过滤系统改装后,能够 按时排污油、水,清除了这种情况的发作。

  4、除尘设备挑选适度的除灰工作压力,工作压力过高,导致破袋;工作压力过低,不可以造成单脉冲除灰实际效果。因而,工作压力通常挑选在 0.5~0.7MPa。

  5、融合详细情况采用除尘布袋,我企业采用防腐蚀解决的耐热覆亚膜氟美斯除尘布袋,操作温度在70-280℃,持续操作温度达到280℃,防止了高温烟尘损坏除尘布袋的状况产生.过虑风力在0.8-1.2m/min。比一般玻纤除尘布袋高40%上下,降低机器设备项目投资。

  6。按时清理除尘布袋,手动式梭门除尘布袋中间的附注,提升自然通风过虑总面积,增加使用期;不泊车拆换除尘布袋,清理干躁后取下应用;维修除尘布袋毁坏。

  根据选用左右对策是能够 考虑风干机有机废气处理的工矿企业规定,处理风干机除尘设备合格难题。

  挑选烘干机除尘设备留意:

  烘干机除尘设备构造的设计构思应更加注重耐腐蚀。由于烘干机原材料含水量高,排烟道温度起伏大,另一个烘干机头和尾封差,漏汽大,烘干机大多数不持续生产,因而烟尘温度因此小于含湿量。冷非常容易上冻。它不但比较严重浸蚀除尘设备,并且常常阻塞灰桶的底端。

  烘干机布袋式除尘器原理:当含尘烟气由进气口进到料仓之后,部分较粗细颗粒物因为惯性力撞击、大自然地基沉降等缘故掉入料仓,绝大多数细颗粒物随气旋升高进到袋室,经除尘布袋过虑后,细颗粒物被阻留到除尘布袋两侧,清洁后的烟尘由除尘布袋内部进到壳体,再由阀体孔、通风口排进空气,超过除灰的目地;随之过虑全过程的开展,除尘布袋两侧的积灰慢慢增加,使除尘设备的运作摩擦阻力逐渐扩大。当摩擦阻力升至事先预设值或是抵达设置时间时,除灰控制板发信号,最先操纵提高阀将阀焊接螺栓关掉,断开过虑烟气旋,终止过虑全过程,随后脉冲电磁阀开启,以非常短的时间(1.1~0.15s)向箱身体喷到工作压力为0.5~0.7MPa的空气压缩,空气压缩在箱身体快速澎涨,涌进除尘布袋内部,使除尘布袋造成形变、震动,再加反向气旋的功效,袋室外界的烟尘便被_出来跌入料仓,除灰结束以后,提高阀再度开启,除尘设备又进到过虑情况。除灰姿势由PLC自动控制系统,分定时执行式和恒压式二种。

  除尘设备隔热保温:人们将干躁袋的除尘设备进气歧管、机壳遮盖10-15cm厚的隔热层(如岩棉、玻镁),并在卸灰处配备靠谱的气锁设备,防止吹冷风进到除尘设备房间内。

  除尘设备热回收对策:在一些地区,除灰不但必须隔热保温,还必须在送风管路和料仓上设定电加热装置,及其热电阻温度控制器使其进到干躁袋。 除尘设备汽体维持在适合的温度。当汽体温度超出预设值时,全自动关掉加温系统软件,避免除尘布袋点燃,当汽体温度小于预设值时,全自动起动电加热器,合理防止”除尘设备”冷疑难题。

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