脉冲布袋除尘器特征与工作原理

    星河脉冲布袋除尘器结构有较大的改进,能够很好的满足锅炉烟气的高温、腐蚀工况,此除尘器2010年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品,喜获客户群体和环保部门的一致好评。简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理。

    脉冲布袋除尘器的基础特征:

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1、本除尘器选用了分室停风脉冲喷吹清灰的技术,克服了一般脉冲除尘器和分室反吹除尘器存在的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    脉冲布袋除尘器的工作流程:

    脉冲布袋除尘器在正常工作时,含尘脏空气由进风口进入灰斗,由于气体体积的高速膨胀,一些较粗的尘粒受惯性力或自然沉降等原因而落入灰斗,其余大部分尘粒伴随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,灰尘颗粒被阻留在滤袋的外侧,净化后的干净空气由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤时间的不断增长,除尘器阻力也逐渐上升,当设备的阻力到达设定的上限值时,清灰控制器就发出卸灰命令,首先把提升阀的阀板关闭,切断过滤气流;然后,脉冲控制仪向脉冲电磁阀发出命令信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入滤尘袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外面的粉尘抖落,达到清灰的目的。

    由于我们的设备分成好几个箱区,卸灰过程是逐箱来进行的,这个箱区在清灰时,其他箱区可以继续的正常工作,有效确保设备的连续正常的运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短,高效除尘设备就选 星河瀚海环保。

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