脉冲除尘器空车运转时的注意事项

(一)除尘器空车运转的目的与要求:
除尘设备空车运转的目的是为进一步发现工艺设计,设备制造、安装中存在的缺陷,并加以纠正,为投料试车做好准备。所有工艺设备的空车运转要同时进行或先行做好。
应该强调的是,工艺设备不投料的 空车运转 ,实质是除尘器最大负荷运转,此时风机耗用功率最大,因此在除尘器空车运转长时尤其要注意防止电机过载烧毁。
(二)布袋除尘器系统空车运转的顺序:
1.首先将各分支管的节流阀,开启到设计方案规定的开启程度。并将风机的总节流阀全关闭。
2.启动风机和叶轮闭风器。因为风机运转转速高,达到正常运行转速所需的时间较长,一般约在数十秒钟,所以当风机启动后要观察1~2分钟,当风机运转速平稳正常时,再将总节流阀逐渐开启到设计方案所要求的程度。此时要特别注意电动机的电流,不要超过其额定值。
3.调整管内风速。在各除尘风管的吸口,用手感触是否有风,并比较其大小。如果发现个别管子无风或风量不大,应首先检查其进风口,或作业机内的风道是否畅通。如检查无误,再将风量小的管道节流阀开大,将风量大的节流阀关小一些。使所有吸风管的风量调整到大小近似相同。如果调整后仍感各管风量不大,可逐渐开大总风门(要特别注意电流不要越过额定值),为了更准确地调好风速,在有条件的情况下,可用仪器在风管中段(输送长度1/2)测量管内风速,在空车运转时可将风速调到设计管道风速1.1倍左右。例如:设计吸风管道内的风速为18米/秒,在空车运转时可将管内风速调到达20米/秒左右。
4.检查漏风。检查风网各部位有无漏风现象,其方法可用宽小于10毫米,长约150毫米的软纸条,接近可能性漏风处,如果在负压管壁外侧将纸条吸在壁上,或在正压管壁外侧将纸条吹起,就表明此处有漏风。这就应当采取措施堵塞漏风。
5.检查机械运转的状况。除上述各项观察调试外,还应对布袋除尘器动态工作的机械进行检查。如检查通风机,星型卸料器,电动机等的轴承箱是否过热。
   一般来说,只要设计合理,安装精心,布袋除尘器系统本身的调整并不困难。主要是工艺过程不稳定造成吸尘管内工作阻力不平衡引起溢尘,所以在调整中必须注意观察,冷静分析。分析哪些不正常现象是属于布袋除尘器设备上的问题,哪些属于工艺上的原因。要防止被某些假象迷惑而盲目地改变布袋除尘器设备。否则愈改愈乱,影响投产。

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