旋风除尘器选型设计准则与防磨损措施

        旋风除尘器是应用比较广泛的一类除尘设备了,在进行选型时应遵循以下原则
       (1)旋风除尘器入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘效率下降;风速过高,除尘效率提高不明显,但阻力损失增加,耗电量增高。
       (2)旋风除尘器能捕集到的最小尘粒应等于或稍小于被处理气体的分成粒度。
(3)旋风除尘器净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与多管旋风除尘器相符,以选多管除尘器为宜。
(4)根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。
(5)但含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,除尘器的温度最少应高出30℃;假如粉尘吸水性较强,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘器的温度应高出露点温度40~50℃。
增强旋风除尘器的防磨损措施:
旋风除尘器可以采用耐磨涂料,或者添加防磨损内衬来缓解磨损问题。
(1)旋风除尘器耐磨涂料,在内壁上施用耐磨涂料可以起到良好的防磨损效果。
耐磨涂料做成的防磨层,不仅能长期经受住告诉烟尘的冲刷,而且能够适应除尘器内壁的各种复杂结构和曲率的要求,保证除尘器的除尘效率。
在多种耐磨涂料中,以水玻璃烧黏土骨料及矾土水泥烧黏土骨料配置成的耐磨涂料,其强度及耐磨度等性能最佳,实际使用效果较好。
(2)采用铸石制品作除尘器内衬铸石制口的抗磨性能要比普通钢材好,它的抗磨性比锰钢高7~10倍,除300℃以上的热磷酸和熔融碱外,耐酸度达99%以上,耐碱度达97%。
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