生物滤池_生物滴滤(生物除臭废气处理)

生物滤池_生物滴滤(生物除臭废气处理)

大家都知道,生物法是降解VOCs的有效及普遍方法之一,特别是针对应用于市政污水以及化工污水除臭除VOCs等行业。

生物除臭的工作原理是利用微生物将废气中所含的有机物分解为二氧化碳以及水,也就是以废气中的有机物为微生物供给能量和养分

其主要为如下几个步骤:

一、挥发性有机物(VOCs)从气体扩散到气、液相界面,溶于液体中;

二、在浓度差的作用下挥发性有机物从液膜内扩散到生物膜中;

三、在生物膜内挥发性有机物(VOCs)被微生物(个体无法用肉眼观察的微小生物)捕获并降解吸收;

挥发性有机物(VOCs)作为能量(energy)和养分(INM)在微生物生命代谢活动中被分解;

代谢产物(metabolite)部分扩散到液体,其中气态物质扩散到气体。

生物滤池,由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物,污水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触,使污水得到净化。

一、生物滤池的定义

生物滤池_生物滴滤(生物除臭废气处理)

生物滤池是以土壤自净原理为依据,在污水灌溉的实践基础上,经较原始的间歇砂滤池接触滤池而发展起来的人工生物处理技术。
构造
1、滤料的要求
(1)比表面要大(2)孔率高(3)质材强度高(4)稳定(5)价廉
2、池壁的功能
构筑物主体,起支撑作用。
3、池底 通风系统、排泥系统、支承渗水结构
4 、布水系统 旋转布水器
性能特点:
1)生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求。
2)不产生二次污染
3)微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快,周末停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果,几小时后就能达到最佳处理效果。停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果,几天内恢复最佳的处理效果。
4)生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强。
5)运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作。易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障。
6)生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气 源分散条件下的分别处理。
7)此类过滤形式的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池压力损失也只有500Pa左右。

二、生物滤池的工艺流程

生物滤池_生物滴滤(生物除臭废气处理)

1、主要去除污水中含碳有机物时,宜采用单级碳氧化曝气生物滤池
2、要求去除污水中含碳有机物并完成氨氮硝化时,可采用单级碳氧化曝气生物滤池,并适当降低负荷;也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两级串联工艺;
3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时,宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺;
4、当进水的总氮浓度高、碳源不足而出水有对总氮要求严格时,可采用後置硝化工艺,并补充碳源;或采用前置反硝化滤池并外加碳源,前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定,外加碳源的投加量需经计算后确定。

三、生物滤池的设计参数

生物滤池_生物滴滤(生物除臭废气处理)

四、生物滤池的注意事项

1、碳氧化滤池与硝化滤池的出水中的溶解氧宜控制为3.0~4.0mg/L。
2、滤速增加对碳氧化不利,部分非溶解性有机物未降解就排出,推荐6m/h。
3、但在一定的容积负荷范围内,滤速增加不但不会降低曝气生物滤池的去除率,还会增加硝化反硝化效率。主要原因有三:一、高滤速增强了滤池内部的传质效率,使得空气、污水、生物之间有更多的接触机会;二、高滤速下,生物膜更新较快,增强了生物的活性。三、低速下,滤料容易堵塞,使得反冲洗的周期缩短,而频繁的反冲洗对繁殖速度较慢的硝化细菌极为不利。
4、滤池主要用於碳氧化时,当要求出水的BOD5=10~20mg/L,容积负荷推荐采用3.5~5.0kgBOD5/(m‧d),当要求出水的BOD5=5~10mg/L,容积负荷推荐采用2.5~3.2kgBOD5/(m‧d)。
5、滤池主要用於碳氧化和硝化时,容积负荷建议BOD5≦3.0 kgBOD5/(m‧d),研究表明,当BOD5容积负荷大於该值时,氨氮的去除收到抑制,当BOD5≧4.0 kgBOD5/(m‧d),氨氮去除收到明显抑制。
6、出水CODcr在60mg/L,进水负荷应该在4.0~5.0 kgCODcr/(m‧d),当CODcr≦50mg/L,进水负荷应该控制在3.0 kgCODcr/(m‧d)以下。
7、滤池硝化反硝化脱氮要求时,需要核算硝化和反硝化的容积负荷。建议容积负荷分别小於2.0 kgNH3-N/(m‧d)和5.0 kgNO3-N/(m‧d),推荐采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m‧d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m‧d)。
8、当需要脱氮,且碳源不足时,可将反硝化池置於硝化池之前,将硝化池部分出水回流到反硝化池,做成前置反硝化。有如下优点:a、利用污水中的有机物作为碳源,减少外加碳源。b、有机质在反硝化池中去除,确保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系统的曝气量相对较少。d、污泥量较少。对於BOD5充足且需脱氮的生活污水,从运行成本考虑前置反硝化工艺优势明显。
9、后置反硝化工艺更适合用在以下场所:a、BOD5含量明显偏低的废水(工业废水比重高)。b、用於污水厂改造升级,之前未考虑硝化指标,出水BOD5偏低,但氨氮较高。
10、为避免除碳对硝化的影响,後置反硝化应在预处理阶段,除去一部分的BOD5,C/N池设计滤速6~10m/h为宜,硝化负荷应满足:进水BOD5≧60mg/L,约为0.3kgNH3-N/(m‧d),当BOD5=20~50mg/L,约为0.6kgNH3-N/(m‧d),当BOD5≦20mg/L,约为1.0kgNH3-N/(m‧d),若以甲醇为外加碳源,则DN投加量为3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
11、设计推荐反硝化负荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m‧d),滤速≧10m/h,最好进水BOD5/NO3-N≧6,通常DN池对BOD5的去除率≦60%,对CODcr的去除率≦70%,剩馀的CODcr会进入硝化反应器,为确保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m‧d)),CODcr的负荷≦2.0kgCODcr/(m‧d)。

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