根据什么来分析确定除尘布袋的除尘效率

    星河除尘布袋的材质根据工业的粉尘性质来确定，一般除尘布袋的除尘效率为99.5%除尘布袋平纹织物滤布本身的除尘效率为85％-90％，效率比较低。但是在滤布表面粉尘附着堆积时．可得到99．5％以上的高除生效率。因而有在粉尘之后，使滤布表面残留0.3--0.5mm厚的粉尘层，以防止除尘效率下降。问题是在防尘器运行过程中，如何完全使 次粉尘层保留，而仅仅 次粉尘 层，这个问题对设汁和制造厂来说既是技术问题，又是一种处置经验。因此可以说袋式除尘器>除尘器的历史，就是循序渐进不断完善的历史。基于粉尘层对效率的影响，所以在粉尘层剥落部分，防尘效率就急剧厂降。同时由于压力损失减少，烟气就在这部分集中流过。因此几秒钟后滤布表面又形成了粉尘层，防尘效率又上升了，即每一周期可排出量的粉尘。另一方面，若过滤风速设计得当，到了滤布表面过滤层有的压力损失(常为l000--1500Pa)， 即在所需的时间内过滤层达到的厚度时，这时间与过滤风速成反比。取过滤风速为n倍，所需时间为l／n．每小时 粉尘层的次数至少为n倍，实际上 考虑所需的时间t(10一30s)，应取n t倍。另外采用非织布型针刺毡作为滤布，一般可采用1.5--2.5mm厚度，这一层相当于前所述及的一次粉尘层，它存在于滤布的内层。
    烟气与粉尘从滤布表面渗透穿过，同时用某种方法来灰尘，前述的两种作用取得平衡后，在滤布的内层(毛毡型)就形成了厚度为0.5--0.7mm，由灰尘和滤布纤维交缠而成的火电一般用静电除尘器来净化后改为除尘布袋除尘器布袋，这种工艺比较，前期是静电，后期是布袋除尘。如果企业都严格按照 标准上了静电跟布袋除尘，现在的大气污染就没这么严重。现在之所以这么严重，是很多除尘设备的使用效率、后期维护和检查都跟不上，管理方面比较差。技术手段有待于提高，但 应该提高的是管理制度，和售后维护方面。