造成斗式提升机的粘性物料卸料不的原因

    斗式提升机在正常运行过程中一般都是将物料从底部提升至头部,在从出料口排出物料,但是有些物料在斗式提升机出料口排出时不会很顺畅,物料的属性不同决定了其出料的顺畅程度,不同的物料卸料的方式也不一样。
    一般斗式提升机提升的物料都是粉状或者是颗粒状的,但是有些物料会带有的水分,这样使得物料比较潮湿,在被提升过程中会粘结在料斗壁上,在卸料时会排的不干净,导致一部分物料会堆积在设备的底部。如果是提升粘性较强的物料,那么需将设备转速调快,动力增大,采用离心式卸料方式,这样物料就不会粘结在料斗壁上,可以顺利出料。
    据经过斗式提升机厂家了解斗式提升机畚斗布置稀疏,运行速度高,物料由入料口顺着溜槽流入机尾底部,易产生堆积。畚斗在底部随着尾轮旋转而向上旋转挖取物料,在挖取过程中处于底部的粮堆受到畚斗的挤压,产生挤压破碎。当畚斗装满物料继续旋转运行时,畚斗外的物料与畚斗、机尾斜导流板发生摩擦,产生摩擦破碎。当畚斗运行到上部时,物料与畚斗及畚斗螺栓头上的螺纹部分发生撞击,在撞击瞬间,玉米籽粒与高强度畚斗发生撞击,与螺纹尖角发生切削,从而形成破碎。

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