折叠袋式除尘器如何防止粉尘爆炸

袋式过滤器是一种干式灰尘过滤器。滤料使用一段时间后,由于筛分、碰撞、滞留、扩散、静电等作用。滤袋表面堆积了一层灰尘,称为初级层。在后期的运动过程中,初级层成为过滤材料的主过滤层,借助初级层,网眼较大的过滤材料可以获得较高的过滤效率。随着灰尘在滤料表面的堆积,除尘器的效率和阻力也相应增加。当滤料两侧压差较大时,附着在滤料上的一些细小尘粒会被挤出,降低除尘器的效率。此外,吸尘器的高阻力会显著降低除尘系统的风量。因此,吸尘器的阻力达到相应值后,应及时清除灰尘。清灰时不应破坏初始层,以免效率降低。

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粉尘爆炸的特征:

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1.粉尘爆炸比可燃物质和可燃气体更复杂。一般可燃粉尘悬浮在空气中,在爆炸浓度范围内形成尘云。在点火源的作用下,与点火源接触的部分粉尘首先被点燃,形成一个小火球。在这个小火球燃烧释放的热量的作用下,周围的灰尘被加热,温度上升,发生燃烧现象,使火球迅速膨胀,形成粉尘爆炸。

2.粉尘爆炸后,经常会发生二次爆炸。这是因为在爆炸过程中,大量的粉尘堆积在一起,其浓度超过了粉尘爆炸的上限,无法爆炸。但当爆炸形成的冲击波或空气巨浪重新托起沉积的粉尘时,会与空气中的空气混合,浓度会在粉尘爆炸的范围内,可能导致二次爆炸。第二次爆炸造成的灾难往往比第一次爆炸造成的灾难严重得多。

3.粉尘爆炸机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放能量,井内会产生大量气体,释放能量的速度即燃烧速度与粉尘暴露在空气中的面积有关。所以粒径越小,比表面积越大,燃烧扩散越快。如果这种固体的粒度很细。这样才能暂停。一个小火源一旦点燃,可以在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量消散到周围环境中已经太晚了,所以空间中的气体被加热并绝热膨胀。另一方面,粉末燃烧时会产生大量气体,使系统形成局部高压,导致爆炸和传播。这就是俗称的粉尘爆炸。

4.粉尘爆炸和燃烧的区别。大型固体可燃物的燃烧在平行层中向内推动,如煤燃烧。这种燃烧能量释放缓慢。产生的热量和气体可以迅速消散。可燃粉尘堆积燃烧,在通风良好的情况下形成明火,但在通风不良的情况下。可以形成无烟或隐藏的火焰。

5.可燃粉尘分类粉末按其易燃性可分为两类:一类是易燃的;一种是不可燃的。不同国家可燃粉末的分类方法和标准不同。

粉尘浓度和颗粒对爆炸的影响;

1、粉尘浓度可燃粉尘爆炸也存在粉尘浓度的上下限。该值受点火能量、氧气浓度、粉末粒度、粉末品种、水分等因素影响。利用简化公式,可以估算爆炸值。一般来说,粉尘爆炸的下限浓度为20 ~ 60g/m3,上限为2 ~ 6kg/m3。上限受多种因素影响,其值不像下限那么容易确定,通常不容易达到浓度上限。所以,下限值更重要,更有用。

2.可燃粉末粒径大于400um时,形成的尘云不再具有爆炸性。然而,当细粉的粒度小于10um时,这是危险的。需要注意的是,有时即使粉末的平均粒度很大

燃烧反应需要可燃物质和氧气,也需要有相应能量的点火源。对于粉尘爆炸,应该有三个要素:点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮在空气中,在爆炸浓度范围内形成尘云。只有这三种元素同时存在,才会发生爆炸。因此,可以通过消除其中一个条件来防止爆炸。袋式除尘器通常采用以下技术措施。

1.防爆结构设计措施在主体结构的特殊设计中,为了防止可燃粉尘在除尘器内部构件中的粉尘堆积,所有横梁和隔板都应设置防尘板,防尘板的倾斜度应小于70度。灰斗的滑动角度大于70度。为了防止两个料斗壁之间的夹角较小而导致灰尘积聚,两个相邻的侧板应焊接滑板,以消除灰尘沉积。考虑到灰斗会因运行异常、粉尘湿度大而冻堵冷,在设计灰斗时,灰斗壁板上的高温除尘器应加装蒸汽管保温或管式电加热器。为了防止灰斗覆盖物料,每个灰斗应配备一个斗臂振动器或空气炮。

2.除尘器内部使用防静电滤袋。由于高浓度粉尘在流动过程中相互摩擦,粉尘和滤布也相互摩擦产生静电,积累的静电会产生火花,引起燃烧。对于脉冲除尘,滤袋由聚酯针刺毡制成。为了消除涤纶针刺毡易产生静电的不足,在滤袋布中纺入导电金属丝或碳纤维。安装滤袋时,滤袋通过钢骨架与穿孔板连接,并通过外壳与车间接地网连接。针对反吹除尘滤袋,开发了MP922等防静电产品。使用效果很好。

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