锅炉除尘器滤袋的材料分类及除灰方法

锅炉除尘器滤袋材料的分类及除尘方法介绍。由于锅炉除尘器的运行、故障和异常诊断都是自动监控和管理的,所以其运行和管理更加简单。因此,在燃煤锅炉上应用除尘器净化烟气在技术上是成熟的,在经济上也是可行的。我们相信,只要根据锅炉烟气的具体情况,采用合适的设备部件、操作方法和设计,严格要求除尘器的制造质量,加强日常维护管理,锅炉除尘器一定能取得良好的效果。

锅炉除尘器滤袋的材料分类及除灰方法

它具有除尘效率高、一次性投资省、设备占用小(与四个以上电场的静电除尘器相比)、运行成本低、排污费低等优点。特别是近年来,由于制造技术的发展,袋式除尘器的腐蚀和磨损问题得到了有效解决,为锅炉除尘器的应用提供了有力保障。中国环保部门对环境保护的要求越来越严格,导致我国锅炉越来越多地使用锅炉除尘器。目前,世界上一些工业发达国家的燃煤锅炉中使用了大量的锅炉除尘器。他们解决了锅炉除尘器的一些问题,因此锅炉除尘器将成为一项成熟的技术,并得到推广。通过工程实践,在火电厂锅炉尾部采用袋式除尘器进行烟气处理是可行的。国外锅炉使用锅炉过滤器相当普遍,袋式过滤器的使用寿命也很长,一般超过2年,有的甚至达到6年以上。

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锅炉除尘器的清洗方法滤袋积灰的清洗方法有三种:手动拍打、机械振打和注气。

人工打浆是一种生产率低、劳动强度大、工作条件差的除尘方法;

机械振动滤袋损坏率高,更换维护工作量大;

吹气分两种,一种是脉冲吹气,一种是气体反吹。这两种方法效果好,工作速度稳定,滤袋使用寿命长,维护工作量小。

过滤式锅炉除尘器具有良好的工作性能,其除尘效率可达99%,尘粒可有效收集0.3微米以上(微米)。但烟气阻力大,约1000 Pa,对引风机风压要求较大,因此这种锅炉除尘器的应用受到相应限制。

目前,锅炉除尘器中使用的滤袋由聚酯、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维和聚酰胺纤维制成。

1.锅炉除尘器中聚酯的耐热温度可达135,但耐碱性较差;

2.尼龙耐热100-110,强度高。

3.聚丙烯的耐热温度在100左右,耐酸碱腐蚀。

4.丙烯纤维的耐热温度为145,耐酸等化学性能良好。

5.玻璃纤维耐热250,耐酸性好,耐碱性差。

6.聚酰胺耐温滤袋可承受220的温度,具有良好的耐酸碱性。

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