袋式除尘器的工作原理、应用及特点

常用袋式除尘器有简易袋除尘器、机械振打袋式除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器和气环式袋式除尘器。

(1) 机械振打袋式除尘器:是利用机械装置使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多,因此要求滤料薄而光滑,质地柔软,有 利于 传递振动,在过滤面上生成足够的振动力。

结构及工作原理 中部振打袋式除尘器,又称ZX型袋式除尘器。基本部件由滤袋、

箱体、灰斗、振打清灰装置、进出风管及螺旋输送机等部分组成。含尘气体由灰斗上部进入,然后向上进入滤袋,粉尘积于滤袋内表面,净气经滤料由阀箱向外排出。箱体由隔板分成相等滤袋数目的多个仓,袋底开口,并固定于底板的短管上,袋顶由帽盖封闭,并悬吊在振打机构的吊架上。箱体的顶盖上装有阀箱及振打机构。

特点 具有较高、稳定的除尘效率和较低的阻力,构造简单,滤袋装卸方便,维护

容易,应用范围较广,适用于常温气体的过滤。

(2)脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器有侧喷脉冲、顺喷脉冲、对喷脉冲、气箱脉冲、大型分室脉冲、旁插扁

袋脉冲、离线脉冲、环隙喷吹、回转清灰脉冲袋式除尘器等多种形式。

工作原理 含尘空气进气口进入除尘箱,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗料较粗的粉尘,靠其自重力向下沉降,落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,通过文氏管进入上箱体,从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。

消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数位于一次的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。

特点 清灰方式作用强度很大,而且其强度和频率都可以调节,所以清灰效果好。

(3)气环式风袋式除尘器

含尘气体从上部进入顶部的分布室,均匀进入各个滤袋内,净化后的气体经排气管排出。吸附在滤袋内壁的粉尘和纤维缝中的粉尘,被气环箱喷出的高速空气吹落,吹落的粉尘沉降到集灰斗中,经输送机械送走。气环箱紧贴滤袋靠机械传动装置作周期性上下移动,每移动一次,即完成一次清灰过程。

气环反吹袋式除尘器的主要特点:适用于高湿

度、高浓度的含尘气体;可采用小型高压鼓风机作为气源,过滤风速大,投资省,由于装在机体外部,所以维修管理方便;不需要高精度的控制仪表,造价较低。主要缺点:气环箱上下移动时紧贴滤袋,使滤袋磨损加快,故障率较高。

它们的性能比较见

表2—7

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除尘种类 概略除尘效率﹪ 适用净化程度 经济指标 使用年限
粒径/μm
投资 耗钢量

/kg.m-3

其他(水、电、压缩空气)
﹤1 1~5 5~10
简易袋除尘器 ﹤30 ﹤80 ﹤95 中细净化 较大 较少 少量电能 取决于滤布的性能
机械振打袋式 ﹤90 ﹤99 ﹤99 较大 0.1~0.25 少量电能
脉冲喷吹袋式 ﹤90 ﹤99 ﹤99 0.1~0.2 少量电能及压缩空气
气环式袋 ﹤90 ﹤99 ﹤99

注:中净化——能够捕集大于10μm的尘粒。且其效率在90﹪以上者

细净化——能够捕集大于1μm的尘粒。且其效率在90﹪以上者,当气体中的粉尘主要由较粗大颗粒组成且含尘浓度高时,可以满足二级净化要求。

综合比较,将选用脉冲袋式除尘器。

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