布袋除尘器的维护和检修

布袋除尘器的电控设备的操作必须严格按供电设备说明书进行,操作人员必须熟悉电除尘原理、布袋除尘器原理、结构性能及操作规章。

正常运行维护

按运行值班制度正常运行维护

定期维护及保养

  1. 凡遇除尘器临时停用时,各加热装置应继续保持工作。
  2. 每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次,以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。
  3. 定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况,出现不动作的要及时处理。
  4. 定期清洗提升阀气路三联件的过滤器,并定期给油雾器加入干净机油。
  5. 定期检查提升阀动作情况。
  6. 空气炮的检查及维护:

1月检:

1.1检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。

1.2检查全部气动元件工作是否正常、灵活。

2、半年检:

2.1进行全面外观检查,空气炮有无结构损伤。

2.2关闭空气炮气源,释放炮体内气体,卸掉放水塞,排出内部全部积水,然后再把放水塞原处拧紧。

2.3检查空气炮的吊挂、支撑装置的焊接处,固定是否有损坏,螺栓是否有松动等不正常现象。

2.4正常操作时,如发现空气炮漏气,需清理或更换“0”型密封圈或活塞。此项工作应注意:首先关闭气源,停止供气,释放炮内气体,从炮筒上取下活塞进行清理,更换配件。无论是清理还是更换配件,只要活塞从炮筒中取出,都应更换新的“0”型密封圈。安装前活塞和密封圈都应加油润滑。

2.5检查炮头和炮体之间的法兰垫片,如损坏应更换,然后把全部零件安装牢固。

2.6检查全部接线,有无松动、磨损或断裂现象。

检修

  1. 小修

布袋除尘器每运行三个月小修一次,主要是处理设备的内部故障,检查排灰系统是否畅通,校正指示仪表,温度检测的准确情况,检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况,检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。

  1. 中修

运行约半年~一年左右进行中修,中修时间约2至5天,内容如下:

  1. 检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况,检查滤袋、袋笼使用后的变化情况。
  2. 检查人孔门,检修门及法兰的密封性能,应严格保证其气密性。
  3. 检查保温层及防雨设施是否漏雨。
  4. 检查差压、压力管道的畅通情况。
  5. 检查旁路烟道旁路阀密封圈状况,破损的及时更换。
  6. 电气设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。
  7. 大修

一般运行三年以上才进行大修,时间约5~15天。大修内容是按上述中、小修内容检查到的故障未能及时解决的,发现损坏、锈蚀的零部件及已到年限正常老化、磨损的零部件需要更换的,根据设备状况进行一次较彻底的维修调整。大修前按下表进行准备。

检修

项目

工 艺 方 法 及 注 意 事 项质 量 标 准
一、编制检修计划 查看布袋除尘器停运前清灰系统的运行参数,设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修工作记录(如检修中的技术改进措施,备品备件更换情况),通过深入分析各项资料,编制大修计划:

  1. 编制检修控制进度,工艺流程,劳力组织计划及各配合情况;
  2. 制定重大待殊项目的技术措施和安全措施细则。
计划由技术主管部门批准,涉及重大安全措施应由安监部门审定。
二、做好物资准备及场地布置 物资准备工作包括材料、备品配件、安全用具、施工用具、仪器仪表、照明用具等的准备。

检修场地布置工作包括场地清扫、工作区及物资堆放区域的划分,现场备品配件的管理措施等。

安全用具需专职或兼职安全员检查;电场内部照明使用手电筒或12V行灯,需用220V照明或检修电源时应增设触电保护器,在人孔门外醒目处装设闸刀,并有专人临护。
三、准备有关技术记录表格 漏风率测定所需的记录表格(必要时)。
四、做好安全措施 严格按照有关安全工作规程办理好各种工作票,完成各项安全措施。 经工作许可人及检修负责人共同在现场验收合格。

故障处理

布袋除尘器在运行过程中一旦发生故障应立即进行处理。如下:

No 故障状况 原因分析 处理措施
1 预热器出口烟气温度突然持续快速上升,控制系统发出超温警报 锅炉可能出现尾部燃烧 联络锅炉中控,当温度持续上升且超过190℃以上,应果断停炉,以防烧毁滤袋。
2 预热器出口烟气温度突然持续快速下降,控制系统发出超低温警报 锅炉可能出现爆管故障 联络锅炉中控,超过露点温度以下,应果断停炉,以防发生结露引起的湿壁、糊袋。
3 烟囱出口有明显可见烟 (1)刚使用新滤袋还没有进入除尘稳定期

(2)个别滤袋发生破损

(1)新滤袋使用数周时间后除尘趋于稳定。

(2)检查差压小于异常值的分室,关闭该室提升阀进行封堵或更换破损滤袋

4 某室滤袋差压明显偏离正常 该室发生出现个别滤袋破损. 见3(2)处理方法
5 脉冲阀电磁线圈有导通,但脉冲阀不动作 (1)脉冲阀外室卸压气路堵塞

(2)电磁铁故障

(1)检查或清除脉冲阀外室卸压气路

(2)更换电磁线圈

6 气包压力报警 压力不在0.2~0.25Mpa范围 (1)压缩空气气源压力或出力不够。

(2)气路出现较大泄露,密封泄露点。

(3)减压阀活塞异物堵塞,清理异物。

7 提升阀不能动作 (1)汽缸电磁阀不能导通

(2)提供的气压不够

(1)更换电磁阀

(2)检查气路.

8 在气包处可以听到明显漏气声 (1)气包底部球阀关闭不完全

(2)气包联接件不密封

(3)脉冲阀膜片出口有杂质

(1)关闭气包底部球阀

(2)锁紧气包联接件

(3)手动导通脉冲阀,清除膜片出口杂质,必要时关掉气包气源,降压后拆下脉冲阀去除杂质。

9 气缸换向阀呼吸孔漏气 换向阀内部活塞异物卡住 用内六角扳手打开换向阀端盖,取出活塞去除异物后恢复安装。
10 糊袋 烟气湿度大、温度低引起结露,导致粉尘与滤袋的粘性大,清灰失效。 排除结露现象后,滤袋压力可以自然恢复。

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