低低温电除尘技术

  20世纪90年代以来,日本低温电除尘技术发展迅猛,政府有关部门在全国范围内不断提高环保标准,相对推动了日本低低温高效烟气除尘技术的高速度发展。为更好地达到不断提高的环境标准,并解决SO3造成?腐蚀的难题,日本三菱科学研究公司将MGGH(水新闻介质电加热器)置于空气压缩机的后面,从而获得了低低温电除尘技术。

  该技术的基本原理是将MGGH设置在加热炉空预器后面,利用原来的烟气加温水,然后随烟气脱硫后的烟气进行热交换处理,促使烟气降温后再进入电除尘器。把MGGH设置在脱硫设备入口、出口、温水中,进行封闭往复循环,利用降温发热节流对经过脱硫的烟气进行加温处理,促使烟气净化温度提高30°C上下。选择了这种方式后,经过MGGH之后的烟气,温度从原来的120~130°C降到现在的90°C上下,促使烟气中的水蒸气和SOs以盐酸雾的方式紧密结合在一起,此时,由于未采用除灰对策,在烟气中的微粒的表面被吸收,从而能够通过电除尘来收集。由于受泥浆的吸附,SO3与泥浆一起排出,因此可以保证较高的除灰效率,同时避免了中下游机械设备出现的防腐难题,并完成了系统软件的最佳控制布局。

  相对于静电除尘器的基本技术,低温电除尘器技术具有除灰效率高(减少烟尘比电阻、击穿场强上升、烟气量减少),且能协同吸附大部分SO3和环保节能型树脂的特点,但同时又存在排烟道摩擦阻力和能耗升高?,大修费用加大等缺点,因此,该技术在日益严格的环保法规下,还必须再进行升级改造。

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