旋转式电极电除尘器也依靠静电感应的功效原理

  2.3旋转电极除尘技术。

  2.3.1原则

  旋转式电极电除尘器也依靠静电感应的功效原理进行除尘,关键区别在于清灰方式不同。本实用新型选用振打、声波频率等清灰方法,而旋转电极则是在主动轮的推动下,转动阳极板使地面上下挪动,附着在极板上的烟尘被正反面两个旋转清灰刷去最大限度地减少了二次工地扬尘的危害,合理地摆脱了困惑本实用新型两个旋转清灰刷去高比电阻炉烟尘反电晕和振打二次工地扬尘等难题。

  2.3.2主要的优缺点。

  ㈠主要优点:

  (1)可以持续地清除阳极板,并确保电除尘器的长期特性;(2)防止反电晕放电效用,将其与高比电阻烟尘混合;(3)最大限度地减少二次场地扬尘,提高除尘效率;可减少静电场数,节省场地,更适合老发电机组更新改造;㈡主要缺陷:

  结构十分复杂,机械设备生产制造安装加工工艺要求较高;比基本电除尘器旋转部件多,发生常见故障的概率相对性大,机械设备可靠性相对较低;长期在高烟尘的自然环境下运行的旋转电极上传动链、链轮链长期处于高烟尘中,存在着磨坏难题;极板在整个清灰过程中与极板摩擦较大,而在清灰刷与极板之间存在较大的间隙,危害清灰实际效果与机械设备的可信性;与基本静电除尘器相比,极板和清灰刷驱动电机提高了能耗,除尘效率仍然受到原煤粉比电阻器的影响。

  2.3.3适用情况。

  到目前为止,由1979年日木日立公司生产的旋转电极式电除尘器,已有30多年的使用历史,主要应用于原煤热电厂、烧结机、水泥窑、夹层玻璃熔窑、循环流化床催化裂解炉等,电脑容量已超过10000MW,其中包括150MW-1000MW火力发电厂发电机组。然而,即使?采用4固定固定电极+1旋转电极式电除尘器,也能保证除尘器入口排放浓度值达到15-50mg/Nm3,而烟筒排放浓度值仍然无法达到5mg/Nm3的“超洁净排放”规定。

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