布袋除尘器阻力过高怎么办

  过滤机的摩擦阻力在设计中早已决定,但在运行过程中,如果发现过滤机的摩擦阻力在短期内大幅上升,则说明过滤机出现了问题,应进行加修、调整。

  摩擦力过大的原因可分为两类:

  系统软件运行后立即产生除尘器

  除尘器在运行一段时间后才会产生;

  如新装除尘器设计方案不当,极易造成先发问题;造成第二个原因是实际操作困难和检修层面:关键原因是滤袋清理不良,滤袋堵塞,空气入口分配不均匀。简要如下:

  (1)清理设备调试不良。

  核实压缩空气的质量,是不是有油、水;

  检查空气管道是否畅通;

  验电磁脉冲阀工作是否一切正常,拧紧地脚螺栓是否松开,脉冲阻尼器是否损坏,磁铁线圈是否松开,阀心是否卡住;序列程序的设置是否符合规范要求,是否存在一定的变更;喷气机的竖管、喷嘴是否安装得很准;

  二是滤袋堵塞。

  过滤袋堵塞的主要原因是担心速度过快,粉尘太细,粉尘具有粘性,过滤袋清理不良,过滤袋返潮。

  如果除尘器运行的过虑气速超过了滤袋设计规范,就很容易导致?有机废气中的微尘卡死于滤袋内的化学纤维。然后造成滤袋堵塞。

  选择覆亚膜过滤材料或在滤袋表面预覆防护粉层,效果更佳。

  对于粘滞粉尘,则必须降低过虑气速,或增大单脉冲煤气发生炉的工作压力,或选择线下单脉冲清理滤袋,但好的办法是提高过虑面积,便于降低过虑气速,延长滤袋使用时间。

  过滤袋清灰不佳的关键包括清灰频率频繁,清灰时间过长。经常清灰的频率很容易使滤袋结缔组织松散,进而提升有机废气中的细小尘埃堵塞滤袋,清灰时间过长,会将滤袋表面的原粉层一起清除掉。

  假使清灰时间过短,滤袋表面的尘土都还没有完全清理干净,随后就开始起尘过多,尘土慢慢积聚在滤袋表面,进而导致滤袋堵塞,在处理这类难题时,可以根据几次试运行来进行调节。

  滤袋回潮原因:吸尘器罩密封不严,渗水进入含湿空气中,用于反吹风清灰的空气压缩不干净(含油,含水量),用于清灰的空气压缩过凉。

  为了避免?滤袋回潮,在严寒地区,可将用于清灰的空气压缩提升作隔热保温,加热,去油,除水,在除尘器关闭后,再一次清灰10~20分。

  湿气是滤袋堵塞较大的?原因,导致带有湿气的原因一般是超低温产生精华露,尤其是在解决点火或高温烟尘的情况下,可选择以下方法来避免?:

  一是防止开机不当;

  ②防尘器摩擦阻力大时防止开机;

  当漏点较小时启动;

  滤袋表面有冷凝水时,在除尘器关闭后再打开,如此时进入大量的烟气,再加上环境湿度过高,会造成?滤袋表面泥泞。

  为了防止这种情况发生,应加热除尘器入口的烟气,或预先覆盖粉尘层。

  ③开机时漏点小。

  在漏点以下操作除尘器,极易产生难题,假如进气口分布不均,极易导致除尘器罩壳部分被腐蚀,因此,应防止在漏点以下工作,有隔热和保温装置的设备应采用。

  四、气体渗入。

  如果气密关闭不紧,而外部气体进入除尘器,则在除尘器的法兰盘、维修门或除尘器的工作区域内产生了高温有机废气,在除尘器内部形成了超低温区,进而造成?超低温处凝结水,浸蚀除尘器,导致滤袋返潮。

  三、不良的体液渗透。

  假设集尘器的入口汽体分布不均匀,在集尘器开启时,摩擦阻力将非常大,因此,应确保给袋集尘器的入口分布均匀。

  过滤袋寿命过短;

  有害滤袋的有效期限要素如下:

  过滤袋类型错误操作;过滤袋质量;过虑气速;粉尘负荷;粉尘组分;粉尘特性;清除方式;清除频率;系统软件开启、关闭频率;及相关的维修工作。

  当确定滤袋的使用期限时,应考虑是否错误操作,仔细核对,记录除尘器是否正常工作,是否经常在漏点以下开机,是否待机,以及是否有单脉冲冲洗周期,洗洗时间是否有效,改造气压计,温度计是确保记录的先决条件。确保所有的除尘器都能正常工作。

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