除尘器工作时遇到的问题及解决措施

　　使袋式除尘器使用已有百余年的历史，其较大的优点是除尘效率高(达99.99%以上)，排放浓度值可达到10mg/m？下面的分级分选效率也很高，2.5μm以下的微可吸入颗粒物也具有很好的收集效率，因此得到了广泛的应用。但是，多年来给袋除尘器的运行也出现了滤袋易损坏、凝结水多、运行阻力大、除灰不畅、料仓卸灰受阻等问题。造成给袋除尘器运行困难的因素很多，除了除尘器本身的因素之外，实际操作、管理方法不当也是造成给袋除尘器运行困难的主要原因。本文就现阶段给袋除尘器在运行全过程中常遇到的难题进行剖析和探讨。

　　滤袋难题

　　具体地说，给袋除尘器的发展表现为过滤材料的自主创新和除灰方式的转变，同时也是给袋除尘器的心血管系统，其维修费用在给袋除尘器维修费用中经常占较大比重，最高可达维修费用的70%以上。过滤袋是决定除尘器性能的首要因素。造成滤袋损坏的关键要素有：高温损坏、浸渍、机械设备损坏、安装质量、产品质量、实际操作、管理方法等等。

　　1.1高温烟尘破坏滤袋。

　　一、高温损伤；

　　温度过高会对滤袋造成伤害。像黑龙江省的粉煤干燥窑，由于干燥后的粉煤颗粒非常细小而且特别粘，除灰不理想，使得很多的粉煤留在滤袋面上，而这种干燥后的粉煤，起火点很低，当高温烟尘进入除尘器后，会迅速引燃滤袋面上的粉煤，造成?一台除尘器的滤袋和框架全部损坏。由图1可以看出，滤袋表面残留了许多焦化后的煤粉，从其左上方也可以看出壳体受损。

　　二是火花烧穿；

　　除高温破坏外，烟尘中的火花对滤袋的危害也相当严重。例如焦炉、干燥炉、传动链条炉、熔铝炉、加热炉、炼铁高炉、混铁炉等，在加工过程中会出现大量的火花渗入烟尘中，特别是当滤袋表层烟尘层较薄时，火花就会将滤袋烧穿，产生不规则的圆孔(图2)。但是当滤袋表层烟尘层较厚时，火花不易立即烧穿滤袋，而使滤袋表层产生烘烤痕迹。

　　(3)高温聚集。

　　高温度烟尘对滤袋的另一个危害是高温收拢，尽管每种过滤材料的使用温度不同，但当烟尘温度超过其使用温度时，与滤袋的纬向收缩比过大，就会使滤袋在不同方向上变得短小，滤袋的袋底紧贴框架，受力时就会破坏(见图3)。如果滤袋纬向热收缩膜过大，会使滤袋轴向规格缩小，滤袋就会被牢牢地箍在框子上，甚至无法将框子抽出。从而使滤袋始终处于受力状态，导致滤袋的收拢变形、发硬、脆化，抗压强度损失加快，使用寿命缩短。由于滤袋变形后会牢牢地套在框架上，除灰时滤袋不能变形，从而对炉料产生不利影响，导致?滤袋阻力持续上升。

　　(4)料仓烟尘热储存损坏滤袋。

　　当高温烟尘进入料仓后，如果不能立即排出，就会长期堆积在料仓中，导致料仓内温度持续升高，长期在高温烘烤下，滤袋就会变脆，变硬，较严重时就会损坏，尤其是含有可燃化学物质的烟尘，在料仓内燃烧，从而损坏滤袋。

　　2.滤袋腐蚀。

　　由于烟尘中含有多种腐蚀性化学物质，并在高温自然环境下具有较高的浸蚀作用，从而导致滤袋损坏，浸蚀是滤袋损坏最常见的原因之一。导致腐蚀的主要原因是水解反应，空气氧化，酸和碱性腐蚀。主要原因是水解反应中，空气氧化缘故造成破坏作用更大，而酸的浸蚀作用更小，碱的浸蚀作用更小。

　　1.3破坏机械设备。

　　由于滤料生产厂家对产品质量比较注意，所以?滤料一般在原厂生产之前不容易出现机械设备损坏等产品质量问题。机器和设备在运输、安装和使用过程中的磨损是机器损坏的主要原因。

　　1.4复杂的设计方案。

　　高效的设计方案是保证滤袋寿命的先决条件，但在给袋除尘器设计时，往往过分强调各种经济数据，而很容易忽视对滤袋体内气旋势流分布的合理性。由于飓风布满的不科学，会造成?袋间流速过快，导致滤袋破坏的情况频繁发生。其中最为典型的是旋转式袋式除尘器初期的机械设备，其过虑箱体滤袋的布局流动量在目前的袋式除尘器中较大?，从而导致了旋转式袋式除尘器的破坏。过滤袋长径比选择不科学，还会导致封袋率过高，造成滤袋磨损。