关于VOCs治理设施与排放!附VOCs专项检查表

  问题:根据公布不久的《工业窑炉大气污染综合治理方案》,封闭和封闭两种定义,方案附件5无组织排放控制方法的定义对封闭和封闭进行了如下解释,封闭:采用详细的排架结构,将物料、工位等与周围室内空间隔离开来,或在必要时关闭工作方法,设置门窗、后盖、检修孔等服务设施。密封:材料不与环境质量接触,或按橡胶密封、密封机器设备密封状况或操作方法与自然环境空气隔离。封闭生产车间:具有详细的院墙(建筑围挡)和屋顶结构的建筑物,如没有必要,可关闭建筑物的窗户。

  而GB37822“VOC无组织排放控制标准”中对封闭生产车间的定义为:使用详细的排架结构将环境污染化学物质、工作场所等与周围室内空间隔离而形成的封闭区域或封闭建筑物。封闭区域或封闭建筑物应保持窗门和其开口(孔)位置不变,除非工作人员、车辆、机械设备、材料进出时,以及按照其规定开启的排气筒和通风孔不受限制。这两份文件的描述不一致,如何定义为封闭生产车间和封闭生产车间?

  回答:该窑炉按照《《工业窑炉大气污染综合治理方案》实施,涉及挥发物有机化合物排放的,按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》实施,既有窑炉又有挥发物有机化合物排放的,按照2个文件规定执行。

  VOCs专项整治

  针对VOC的专项整治查什么?怎样查询?以下报表详述了物料储存、移动和运输、无组织排放、机器设备与管道、开放式液位等方面的情况,供伙伴们参考:

  源项目

  验证阶段。

  确认关键点。

  VOC物料。

  储存。

  器具、包装袋等

  (1)器皿或包装袋在未取出的情况下是否是盖上、密封并保持密封;以及装VOCs物料的废弃包装材料是否是盖上、密封的。

  2.器皿或包装袋不是存放在房间内,也不是存放在设置有雨蓬、遮光和防水层设备的专用类型场所。

  挥发性有机液体贮存容器。

  3.储存罐的种类是否与储存物料的实际蒸气压力、容量等相匹配,是否存在着储存破损、孔洞、间隙等问题。

  4.内浮顶罐的边缘密封是否采用高效密封方法,如浸液密封、脚踏密封和鞋型密封。

  5.外部浮顶罐体是否采用双向密封,一次性密封方式为液浸密封,脚踏鞋型密封,等等。

  6.浮顶罐浮盘附件(孔)不是密封的(取样、计量检定、例行检查、维修以及其他所有正常的主题活动之外)。

  7.固定固定顶罐是一种配备VOC解决装置的软件或液体平衡系统。

  8.呼吸阀是否均匀设置符合规定。

  9.固定不动顶罐的配件(孔)是否为密封(取样、计量、例行检查、维修和其他所有正常主题活动之外的活动)。

  储备、料斗

  10.排架结构是否细致,与周围室内空间是否完全隔离。

  11.窗门和他的开口(孔)位置是否关闭(除工作人员、车辆、机械设备、物料和他按照规定开启的排气筒、通风孔外)。

  VOCs物料输送与输送。

  液态VOC物料

  是不是用管道密封运输,还是用密封器皿或油罐车运送?

  VOCs粉状、粒状物料。

  是否采用气力输送系统机械设备、管式皮带输送机、螺旋式输送机等封闭式运输方法,或采用封闭式包装袋、器或罐车。

  装有有机挥发物的液体。

  3.轿车、火车运输不是采用底端装车或顶部浸没装车的方式。

  4.VOCs废气的处理办法是否以年载货量和装载物料的实际蒸汽压力为依据,或是否与液相平衡系统软件相连;有油气回收装置设备的,检查油气回收装置的数量。

  处理过程中VOCs无组织排放问题。

  进料和卸料的VOC含量。

  (1)液体、粉状、粒状VOCs物料的装药全过程是否为密封过程,或采用部分气态收集对策;废气是否为VOCs废气收集对策系统软件中的废气。

  整个卸料(出料、放料)过程是否密封,或采用局部汽体收集对策;废气收集到VOCs废气收集解决系统软件中是否有废气。

  化学反应模块

  3.反应设备进料中的换气、蒸发排气管、反射废气等是否为VOCs废气收集解决系统中的排放气体等软件。

  4.反应设备的入料口、进料口、大修孔、拌和口、观察孔等张口(孔)在实际操作中并非封闭状态。

  独立于特殊模块。

  5.抽滤、过虑、干躁全过程是否为采用密闭的机器设备,或在封闭的室内空间中实际操作,或采用部分气泡收集对策;废气是否是排放到VOCs废气收集解决系统软件中。

  6.其他分离出的特殊工艺全过程排放的尾气是不是排放到VOCs尾气收集处理系统软件中。

  7.分离出的专用水解液是否为封闭式收集;水解液储存罐(罐)产生的尾气是否为VOCs尾气收集解决系统软件中的尾气。

  超过滤设备

  八、使用干式真空泵时,真空泵的排气管是不能用于VOCs废气收集处理系统的软件。

  9.使用液环(水环)机械泵和水(蒸汽)喷涌机械泵的情况下,工作中物质的循环系统槽(罐)不是密封的,真空泵的排气管,循环系统槽(罐)的排气管不是VOCs废气收集解决系统软件。

  原料的生产加工及包装设计全过程。

  10.混合、拌和、碾磨、制粒、切片、钢削等调料生产过程,及其包含VOCs货物的包装(罐装、散装)整个过程,是否使用了封闭的机器设备,或在封闭室内空间实际操作,或采用了局部气泡收集对策;废气处理是否使用了VOCs废气收集解决系统软件。

  包含VOCs产品整个应用过程。

  11.VOCs成分含量大于或等于10%的商品,应在整个加工、喷涂、包装印刷、粘接、印染、干燥、清洗等过程中采用VOCs含量超过10%的物料,或在封闭室内空间进行实际操作,或采用局部气泡收集对策;尾气不应用于VOCs尾气收集解决系统软件中。

  12.有机高分子材料(防腐蚀涂料、丁苯橡胶、人造纤维等)的混合/混炼、塑化/熔融、生产加工成型等产品加工过程(如挤压、注入、抑制、注塑、聚氨酯发泡、纺纱等),都不是使用封闭的机器设备,也不是在封闭的室内空间进行实际操作,也不是采用部分气泡收集对策;废气是不是排放到VOCs废气收集解决系统软件。

  其他整个过程

  13.乘载VOCs物料的机器设备和管道是否是在开机(车)、检维修和清理过程中,在退料环节将残留物退净,并用密封容器盛放;全过程退料尾气、清理和吹扫尾气是否是全过程排放尾气收集解决系统软件不是。

  无机废气收集VOC处理系统软件。

  14.是否与生产工艺技术一起在运行中呢?

  15.使用外部集气罩的,VOCs无组织排放部位位于排气罩张口面最远处,操作风速等级不大于或等于米/秒(根据现场具体规定,按相对要求执行)。

  16.废气收集系统软件是否具有负压功能;是否处于正压力状态,是否存在泄漏

  17.废气收集系统软件的输送管道是否密封,没有损坏。

  机械装置和管路部件泄漏。

  ldar工作。

  (1)公司密封点总数大于或等于2000个的,不是从事LDAR工作。

  二、泵、制冷压缩机、搅拌装置、闸阀、法兰盘等泄漏检测不按规定次数进行。

  3.如果发现这是泄漏状态,或者泄漏评定浓度值超过泄漏评估值,则不是按照要求的时间恢复泄漏源。

  4.当场任意抽样检查,在检查时发现不超过一百个密封点的情况下,有两个以上(没有)没有恢复期限的密封点出现在泄漏状态下或超过泄漏评定浓度值的情况,即属违纪。

  开口液位VOCs自由散发。

  集水系统软件。

  一、是否采用封闭管道运输;是否采用管道运输未封盖的封闭管道、污水液面上方的VOCs检验浓度值是否超过规范规定。

  2.连接通道和排放入口是否采取了与自然环境空气隔离的对策。

  废水贮存,

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