10吨锅炉脱硫除尘器/脉冲布袋除尘器

简介:10吨锅炉脱硫除尘器具有除尘装置汽车内水溶液循环使用、实用的操作管理方法方便、耗水量少、运行经济效益好等特点。锅炉脱硫除尘器是各种工业生产中的重要设备,尤其是煤粉、电厂锅炉、循环流化床等锅炉烟气脱硫的理想工艺。高聚物玻璃钢环氧树脂防腐,耐蚀、耐磨程度高,寿命长,智能化集成,占地面积小,安装简单,不产生任何推动力,摩擦阻力小,耗水量少。
10吨锅炉脱硫除尘装置原理:
氨法脱硫,是操纵二氧化硫排放的技术工艺,除尘设备不仅可以树脂吸附烟尘中的二氧化硫,而且可以生产出高效率的硫酸氨有机肥产品。这种锅炉除尘器设备使用浓度值(这里以28%的氢氧化钠为例)作为脱硫催化剂,将生成的硫酸氨浆送到化工厂的解决系统软件中。利用预置PH调压阀进行自动调节,利用蒸汽流量计进行氨法脱硫过程中氢氧化钠用量的测定。在脱硫除尘器中,硫酸氨结晶与饱和硫酸氨浆结晶体分离,使其转变为35%净重比上下的浮粒。这类浆液褥子水下将混凝土送到垃圾场,经过初级和中级脱干,然后,再送到化工厂进行进一步脱干、干燥、冷凝和贮存,另外,根据锅炉除尘器设备对烟气脱硝的要求,锅炉除尘设备还能转化为丰厚的副产品,达到经济效益。
2,10吨锅炉脱硫除尘器脱硫塔液态通路:脱硫塔中浆液的PH值保持在5.05.9范围内,这个PH值提高了去除SO2的高效性,提高了亚硫酸氨的空气氧化率。硫酸氨很容易溶解,按基本标准,溶解率可达40%,而按脱硫塔运行标准,溶解率可达48.5%。以净重3-5%的漂浮结晶体微粒控制脱硫塔运转。搅拌泵将脱硫塔内的浆液输送到脱干式旋流器。旋流的溢流浆液送入脱硫塔,而在旋流器下方,以净重1317%值的萃取浆液送入旋流器储存罐。一台浆液泵把从这个储存罐中提取的浆液送到化工厂的脱干式旋流器中去做进一步脱干。由化工厂固液分离机向脱硫塔输送稀液后,再泵回渗沥液。
对10吨锅炉单脉冲布袋除尘器的详细剖析
采用下入风方式,10吨锅炉单脉冲布袋除尘器对含尘汽体产生收尘作用,防止含尘汽体直接冲洗布袋,降低含尘汽体的烟度值,延长了滤袋与电磁脉冲阀的使用寿命。我厂根据多年工作经验,研制开发出具有工业化生产的锅炉除尘设备,具有排风量大、效果非常好、耗电低、机器设备平稳检修劳动量小等特点。该锅炉除尘设备适用于原煤、汽柴油锅炉及工业窑炉的烟尘除灰,销烟烟气脱硫,具有摩擦阻力小,安装布置灵便,脱硫效果好,使用期长等特点。
锅炉布袋除尘器外形独特,结构紧凑,除灰效果非常好,电脑装机室内空间好用。地基结构由离心式风扇、过滤器和除尘设备三部分组成,每一部分均安装在一个柱形结构内部,厚重的钢板外壳,外型美观大方,构造科学合理,操作可靠,使用方便。
锅炉布袋除尘器可普遍用于化工厂的粉碎、包装、库顶、水泥熟料冷却机及各种类型的球磨机等除尘系统软件,用于煤磨除尘,用于加设阻燃防爆型对策,除尘器结构也相对改变,还适合于含尘浓度值较高的汽体的除尘,如带矿渣微粉除尘器的O-Sep除尘器软件,其汽体含尘浓度值在1000G/M3以上,采用本系列产品进行除尘,不将飓风除尘器作为一级除尘。
10吨锅炉用布袋除尘器的特点:
②除尘装置橡胶密封均采用防腐材料;
二是对除灰喷锅炉的吹管采用加长式,使电磁脉冲阀杜绝了高温烟尘,防止了电磁脉冲阀泵壳的高温损伤。
采用耐高温过滤袋,解决烟尘<250℃的问题。
①过滤袋封袋采用延展性涨圈,具有良好的密封性能,坚固可靠。
过滤袋框架采用环形结构,减少了过滤袋与框架之间的摩擦,延长了过滤袋的使用寿命,有利于出袋。
使用上端抽袋法,换袋时开盖门,抽出箱体后即可进行换袋,提高了实际换袋操作标准。
②除灰操作采用定时执行操作,根据设定的时间,每过一个除灰周期,依次用数排滤袋进行除灰。

相关新闻

工业废气粉尘治理解决方案一站式服务商
方案设计 / 设备制造 / 施工安装 / 售后服务 / 环保检测