钢铁企业布袋除尘设施主要超低排放改造技术优缺点分析

  (一)基本布袋过滤材料改进及本身修补

  1、优势

  (1)只需更换高品质布袋,对本身开展密封性解决,更新改造成本费较低。(2)零配件可利旧应用,工程量清单较小。布袋笼骨、喷吹阀等零配件不用做一切调节,利旧应用,另外对本身密封性盒更换布袋,其工程量清单近似于维修维护保养工作。(3)不用关机解决,对生产制造危害小。更新改造全过程可根据关掉线下维修阀和线下除灰阀,完成单仓防护更新改造。2、缺陷(1)应用范畴相对性受到限制。如除尘器过滤风力不可以太高,应用领域是除尘器的过滤风力在0.8-1.0M/min;次之是通道烟尘浓度值较低,出口烟尘浓度值已贴近于低氮燃烧器水准的状况,出口排污浓度值范畴在10-50mg/m3较适合。(2)布袋使用寿命受到限制。因必须确保出口达到环保标准,布袋使用期很有可能会因而减少,布袋的渗透性和损坏伴随着使用时间提高持续下降,中后期更换布袋的頻率提升。(3)存有更新改造不成功的风险性。如系统软件过滤风力较高,其他标准提升后,排污水准减少不显著,很有可能会在排污红杠上下晃动。

(二)基本布袋更换高效率伸缩滤筒

1、优势

  (1)提升除尘器內部地基沉降室内空间,滤筒长短较短,长短范畴大部分在2-3M,滤筒底端仍有3-2m的静空做为地基沉降室,提高滤筒过滤高效率。

(2)过滤总面积增长幅度很大。滤筒可依据要求的过滤总面积提升伸缩数和长短,过滤总面积提升可做到1.6-3.0倍,确保出口可做到低氮燃烧器水准。

(3)使用期较一般过滤材料增加,生产厂家一般保证一切正常应用3-五年。

(4)改建工程相对性简易,安裝工程量清单较更换一般布袋要小,可线下仓更换,不用停工解决。

(5)更换滤筒后,早期除尘器压力差可较大幅度减少,基本除尘器压力差操纵在1200-1801080a,更新改造后可减少约301080a上下,更为高效率环保节能。

(6)耗能可小幅度降低,滤筒裁短后,煤气发生炉工作压力(供气量)可相对降低,更为环保节能。

2、缺陷

(1)更新改造成本费较高。滤筒生产厂家价格600-700元/个,進口滤筒到乃至达一千元之上。较基本高品质覆亚膜布袋100-200元/条高于约3倍之上。

(2)滤筒生产厂家加工工艺差别很大。因为伸缩滤筒低氮燃烧器技术性近三年逐渐应用于钢铁企业,生产厂家对滤筒的生产制造存有技术性不合格,很有可能存有仿造等。因而在滤筒生产厂家挑选上仍需谨慎,理应充足调查生产线及销售业绩。

(3)中后期除灰实际效果较弱。伸缩滤筒表层容灰小,受其竖向伸缩缝平面度及可靠性的危害,总体较短,为合理提升过滤总面积,因而大部分生产厂家挑选提升伸缩数,折缝处存有粘灰及渗透性降低的难题,中后期很有可能存有压力差升高状况。

(4)滤筒应用材料及工作状况受到限制。柔韧度较弱的过滤材料没法做成滤筒(如玻璃纤维材料),环境湿度过大的烟尘造成滤筒煤气发生炉形变,没法用以高溫高低温烟尘的整治。

(三)基本布袋更换高效率皱褶布袋

1、优势

(1)布袋总面积增长幅度很大,根据简易的过滤材料表层伸缩可将除尘布袋总面积提升到1.6倍上下。

(2)除尘布袋成本费中等水平,较伸缩滤筒低,但较一般布袋成本增加。

  第一次需更换除尘布袋和笼骨,中后期笼骨多次重复使用。

(3)改建工程相对性简易,只需逐仓更换笼骨布袋,不用停工解决。

(4)表层烟尘容积相对性滤筒、基本直筒型除尘布袋大,更适用浓度较高的烟尘烟尘的整治。

2、缺陷

(1)皱褶数受到限制,数最多保证10褶上下,相匹配过滤风力较高的除尘器,仍难以实现低氮燃烧器水准。

(2)一部分工作状况应用受到限制,如环境湿度很大和有粘结力烟尘的烟尘,造成糊袋粘袋的风险性高过基本除尘布袋。

(3)中后期运作压力差很有可能会略微上升。

(四)除尘器本身买入扩充更新改造

1、优势

(1)除尘器中后期经营花费均较之上三种技术性要低,可再次应用原来过滤材料布袋,过滤风力及各仓负载减少,布袋使用期可适度增加。

(2)除尘器压力差会出现显著降低。根据买入扩充,减少原来除尘器每一个仓的负载,不在更改原来系统软件排风量状况下,系统软件的运作摩擦阻力会相对降低,系统软件运作更为环保节能。

2、缺陷

(1)前期项目投资成本费很有可能较高,项目投资成本费依据除灰设备不一样,更新改造內容存有差别。

(2)更新改造需较长的关机時间,土建工程、安装设备、调节等施工期必须2周上下。

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