常用的涤纶针刺毡滤袋制作工艺要求

        常温涤纶针刺毡滤袋是应用较广的一类滤料,是采用非织造针刺工艺,将涤纶短纤维梳理铺网在纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后针刺成毡。此滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大,透气性能较好,使用寿命长,除尘效果好,常温(低于130℃下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉,因此涤纶针刺毡是低温下最划算的过滤介质。
这种涤纶针刺毡滤袋根据不同厂家粉尘的特性,常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式,所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰(粉尘剥离快)、拒水防油(抗结露)、抗静电性能,形成系列产品。
        星河对除尘器滤袋加工时要注意:
        除尘布袋使用后,若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度,可根据各种纤维性能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液浸泡。
1、裁剪时,用电烙铁烫裁为最佳(用1500W电烙铁),可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。
2、除尘布袋涤纶、丙纶、维纶经有关卫生部门鉴定,用于食品、制药等行业对人体健康无副作用。
3、食品、制药工业使用除尘布袋前应用温水冲洗,以免布面污物带入。
4、可生产特殊规格的产品。如布料幅宽可增减,除尘布袋的直径大小可以任意选定,但请前半至1个月通知,以便产品可以计划生产。 
5、除尘布袋使用后,若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度,可根据各种纤维性能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液浸泡、清洗,再使用。
      滤料在生产过程中的的一些事项:
1、配水系统安装完毕后,先将滤池内杂物全部清除,并疏通配水孔眼和配水缝隙,然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
2、在滤池内壁安承托料和滤料的各层顶高画水平线作为铺装高度标记。
3、仔细检查不同范围的承托料按其粒径范围从大到小依次清洗,以备铺装。
4、铺装最下一层滤料是应避免随换滤池的配水系统。
5、每层承托层的厚度应准确均匀用锹或刮板刮动表面使其接近水平高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
6、不锈钢及镀锌钢圈氩弧焊接技术。直径误差仅小于0.5mm,水平误差小于0.2mm,选用这种钢圈制作的滤袋安装在设备中可以提高密封程度,降低侧漏的发生几率。
7、采用无硅油降温的高速工业缝纫机生产,不会产生硅油污染问题。
8、除尘滤袋口缝合处改进后没有很高的突起而导致的侧漏没有针眼而导致侧漏现象。
9、滤袋上标注产品规格型号的标签全部选用便于摘掉的方式,防止滤袋在使用中标签及油墨对滤液的污染。
10、过滤精度范围从0.5微米到300微米,材料分为聚酯,聚丙烯尼龙等过滤袋。
 

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