布袋除尘器预防糊袋、破袋及换袋事项

           布袋除尘器停用和再启动时,它自身从冷的状态变为热的状态,废气中的水蒸气可能会在滤袋上析出,产生结块现象,使滤袋阻力上升。此时,应加强清灰强度和频率,及时排除结块。当设备因故需停机时,排风机应继续工作一段时间,排空袋收尘器内的高温高湿气体,并继续清灰,直至把滤袋上的积灰清除干净后再让除尘设备停机。灰斗内积灰也应排放干净,防止结块堵塞。这种布袋除尘器的主要缺点就是需要定期换袋,增加了运行费用和维护工作量。
           运行中常见的工艺故障
1、糊袋现象产生的主要原因及相应的处理方法:
⑴滤袋因漏水被淋造成糊袋。处理方法:解决漏水、干燥处理、反复清灰。
⑵滤袋因悬挂方法不正确,张力不足而引起糊袋。处理方法:改进悬挂方法。
⑶滤袋因清灰不良引起糊袋。处理方法:改善清灰装置、加强清灰次数。
⑷滤袋因为过滤风速高而引起堵塞。处理方法:适当调整风量。
⑸滤袋因粉尘湿含量高、或气含湿量大而引起堵塞。
2、处理方法:
⑴尽量减少收尘器的漏风,减少冷空气侵入引起的结露。
⑵对通风管道、收尘器外壳进行保温,防止散热。
⑶在冬季或气温较低的地区,或处理含湿量较大的含尘气体时,最好采用加热措施。
⑷使用抗结露滤袋。
3、破袋现象
⑴由于滤袋框架焊接接不平整,有毛刺、有棱,或与箱体有摩擦,使滤袋在晃动过称中被磨破或被扎漏。处理方法:一是修整框架;二是调整滤袋安装方法。
⑵由于滤袋悬挂过于松弛,引起滤袋破损。处理方法:改善挂袋工作质量。
⑶由于滤袋拆卸或安装时与金属棱角碰撞有暗伤。处理方法:注意滤袋安装前后各环节,防止利器损伤袋子。
⑷收含尘气体浓度过大,风速过高加重了滤袋的负担,造成滤袋的早期破损。处理方法:适当调整风量,减小过滤风速。
⑸由于废气温度过高,滤袋材质欠佳引起滤袋烧毁。处理方法:控制进口温度、增设温控装置、改进滤袋材质。
           布袋除尘器滤袋的修理和更换
           一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,布袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用。当大部分布袋损坏时,应进行全部更换(当滤料在长期工作以后,滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未损坏,也应进行全部更换),更换布袋最好在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将喷吹管拆除,然后将袋笼取出,在将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
           安装布袋、除尘骨架的方法:
           安装袋笼和布袋是全部安装中最小心和仔细的工作,因此应放在最后进行安装,安装时,布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,最后将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏,要求每装好一个布袋,就装一个袋笼;如更换布袋时,除尘器不能停止工作,则应将各个室分别离线隔离,然后分室进行更换布袋,被隔离的室,应是提升阀处于关闭状态,同时脉冲阀不工作(保险起见,将该室脉冲阀电源切断)。在拆装布袋时,因袋口有小量负压,应特别小心不要使袋子掉入灰斗。滤袋对除尘器的性能影响很大,是除尘器的心脏部分,所以应经常注意检查。运行中的滤袋状况,每天要记录除尘设备的阻力情况。及时的分析和检查滤袋的破损、劣化及堵塞等情况并采取必要的措施。

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