生物滤池容积怎么调整(曝气生物滤池容积负荷)

印染废水是较难处理的工业废水之一。废水中含有染料、纸浆、添加剂、油类、酸碱、纤维杂质、砂状物质、无机盐等。今天我们来看一个印染废水的案例研究。

山东某纺织印染厂主要生产棉针织产品。废水主要来自漂炼(包括退浆、煮练等)、染色、皂洗等生产过程,以及少量生活污水。由于本厂产品种类繁多,随客户需求而变化,所用染料种类繁多,每日用量和种类不规律。使用的染料主要有

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直接染料、还原染料、硫化染料和活性染料。在染色过程中,还需要使用助剂和碱等化学品。使用的浆料是淀粉和聚乙烯醇。因此,废水中含有大量残留染料、助剂、纸浆、废碱、纤维杂质、无机盐等,有机物含量高、色度大、pH变化大。环境污染严重。

该厂每日排放废水量为400m3/d,其中:漂炼废水为140-160m3/d,印染废水为150-170m3/d。综合废水水质为COD=700-900mg/L,BOD=180-230mg/L,pH>9,SS=150-200mg/L,色度>400倍。

1、工艺流程的确定

从国内印染厂运营的经验和教训来看,单纯通过物化或生化处理很难甚至不可能达到《纺织染整行业水污染物排放标准》(GB4287-2012)。特别是纯物理化学处理运行成本高,污泥(浮渣)处理困难,经济上不合理,运行不稳定,其处理效果会随着染料的变化而波动很大。印染废水的可生化性较差,简单的生化处理工艺(尤其是简单的好氧处理工艺)可以将BOD降低到很低的水平,但COD和色度很难达标。

工厂废水中所含染料分析:硫化染料不溶于水,多以胶体状态存在;还原染料是离子型疏水性染料,在水中的溶解度较低,主要以悬浮颗粒的形式存在,稳定性较差;直接染料是带有磺酸基或羧基的偶氮染料,易溶于水,但其结构具有线性膨胀和芳香环在同一平面上排列的特点,在水溶液中更容易聚集;活性染料是单偶氮染料。型为主,溶于水。直接染料、硫化染料、还原染料经过物理化学处理(混凝沉降或气浮)后去除率高,COD和色度会大大降低。数量很大。根据厂内实际情况和染料特性,确定厂内废水采用物化-生化工艺。工艺流程看下面。处理过程中产生的浮渣和污泥为在烘干厂烘干,然后运出。

废水 →格栅→水解调节池→气浮池→曝气生物滤池→清水池→排放

2. 主要处理构筑物及设备

(1)水解与调节池 池体尺寸为8m×4.5m×4m,总容积144m3,平均水力停留时间8h,具有水解与调节双重功能,池体中下部为不动容积,加入污泥,池内设置配水系统,池体均匀布置布水口,上部为变水位调节容积,水泵吸水口位于二者的分界面处,污水从配水口流出上行,并通过污泥层与污泥接触。水解菌将污水中的大分子有机物分解为小分子有机物,提高污水的可生化性。

(2)气浮装置 气浮池尺寸为4m×2.3m×2.18m,处理能力为20m3/h,采用水泵吸水管射流溶气气浮方式,省去空压机,降低了系统的噪声。

(3)曝气生物滤池 池体尺寸为2.5m×2.5m×4.3m,共3格,滤料层高度为2m,承托层高为0.6m,滤料粒径为3~5mm。池体内各设置一套大阻力配水系统与一套穿孔管配气系统。

(4)清水池 池体尺寸为5m×2.0m×2.8rn,用于曝气生物滤池的反冲洗

3. 处理效果

该工程建成并开始调试运行,第二年经环保部门监测,监测结果见表1。

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由表1可知,出水指标中,物化处理COD去除率为33%,生物处理COD去除率为48.4%,水解池去除色度率为81%,原水中浓度为837 mg/L,BOD浓度为290mg/L,SS浓度为316n0L,色度为562倍,最终出水COD为153mg/L,BOD为19.4mg/L,SS为83mg/L ,色度降低到36倍。在整个处理过程中,每一种结构都各司其职,对色度、COD和BOD的去除率不同。其中,水解池对色度的去除明显,曝气生物滤池对各项指标的处理效果较好。重要的是,确保出水水质达标。

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