电除尘器改造(电除尘器改为布袋除尘器)

一、锅炉除尘器改造方案

(一)电除尘器改为布袋除尘器是利用原电除器的基础框架立柱、中箱体、灰斗、进出风口变径管、平台、扶梯等部件,以降低改造费用。

(二)拆除电除尘器内部极板、极线及顶部保温箱变压器等部件。

(三)增加布袋除尘器设备部件,如上箱体、进出风阀、喷吹系统、清灰控制系统、压缩空气管道、气力输灰系统等。

(四)改造原电除尘器系统的风机叶轮及配套相应的电气控制装置。

二、电除尘器改为布袋除尘器的主要特点

(一)利用了原电除尘器的结构特点,将四电场电除尘器改型为纵向分为四个分室的脉冲布袋除尘器,并配套四个分室的进风风量调节阀。

(二)充分利用原电除尘器结构空间大及中箱体高的特点,设计采用专有的超长袋技术。

(三)出风风道设计专有的方形出风提升阀,加大了出风口风道截面积,降低了出风道风速。

(四)充分利用了原电除尘器进风口结构,将电除尘器的中箱体内部空间作为滤袋室,并配套了专有的槽形进风导流技术,并在原进风口前新增沉降室,使大颗粒的粉尘在进入除尘器本体前进行沉降,提高滤袋使用寿命。

(五)电除尘改造成布袋除尘器利用原有电除尘器的立柱、箱体、灰斗、基础等从而缩短了改造时间。

(六)为了实现高效清灰,电除尘器改为布袋除尘器还应用了高效脉冲喷吹专利技术及导流、离线阀等专有技术,确保了电除尘器改为布袋除尘器项目的先进性及可靠性。

三、改造中应用的专有技术

(一)“一种由电除尘器改装的袋式除尘器”的专有技术

(二)用引进国外技术的薄板圆形提升阀,与专有的弹性自适应密封阀配套使用,不仅能实现离线三状态清灰,而且能完全实现不停机检修,节能降耗,有利于延长布袋使用寿命。

(三)高效喷吹管技术、低阻文氏诱导式组合袋笼,组合成高强度脉冲清灰机构,清灰彻底,延长了清灰周期,使滤袋和脉冲阀的疲劳磨损相应减少,提高部件使用寿命,降低能耗。由于清灰能力的提高,“粉尘再吸附”现象的克服,提高了单阀喷吹的滤袋面积及滤袋长度(滤袋长度可达9米以上),从而减少占地面积和设备重量。

(四)滤袋上端采用弹簧涨圈式结构,不但密封性能好,而且在维修更换滤袋时方便快捷。滤袋底部采用加固环布,更利于延长滤袋使用寿命。

(五)袋笼的结构设计成圆形,并采用国外自动焊接成型机上自动生产,袋笼顶部采用冷轧冲压成型的“n”形短管式结构,不但保证了袋笼的垂直度,又有利于保护滤袋上口;袋笼底部采用钢质冷轧圆形底盘,既保护了滤袋,又保证了清灰效果。

(六)进风槽形导流专有技术,其结构采用了槽形叉位双叠结构,不仅可以有效挡住粉尘直接冲刷滤袋,而且又能使气体通过叉位结构进入滤袋室,从而可以在避免粉尘直接冲刷滤袋的前提下,有效的降低了设备阻力。

(七)采用全密闭式输灰系统,避免了二次扬尘,提高了输灰能力,并且降低了劳动成本。

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