熔炼炉除尘器(熔炼炉除尘设备)

冶金工业是当前繁荣的重工业之一。由于政策原因，无法直接排放废气。因此，自2015年以来，该行业已相继安装了袋式除尘器设备。据信，到2020年，中国将有近4/3的工厂将配备除尘器产品，这也将促进我们的蓝天和绿色水以及空气质量的改善。

冶金布袋除尘器的实际应用：

（1）钛冶炼炉顶部除尘。在钛冶炼厂的熔炼炉的烧结和干燥过程中，部分原料在运输过程中会溶解成粉末。熔炉中使用的原材料使用皮带输送机。在卸载和接收过程中，由于物料的下落以及物料携带的气流到达接收点，形成了局部压力。压力的程度随着下落的物料的高度，滑槽和水平方向的夹角而增加。在整个运输过程中，由于皮带惰轮引起的跳动以及物料与空气的相对运动，粉尘被抬起，这在输送粉尘状物料时非常严重。由于上述材料，工作条件等原因，车间内的粉尘四溢，对生产运行产生很大影响。每个生产单元在物料的装载，卸载，处理，存储和运输过程中都会增加灰尘点，并在产生大气污染物的生产过程点设置本地集气系统和集中式袋式除尘设备。整个除尘系统使用气箱脉冲布袋除尘器。过滤材料根据灰尘的性质采用易于清洁的聚酯针刺毡。滤袋之间的自由空间中向上气流的“袋间速度”小于400m / min，这很低。滤袋底面上的袋之间的速度小于滤袋沉降速度。灰尘颗粒和凝结的灰尘块的末端，可以可靠地确保其落入集尘斗并减少滤袋的磨损。该除尘系统的除尘率达到1，对钛粉的回收利用具有良好的效果。

（2）烧结除尘。在烧结过程中，在配料，混合，烧结，冷却，上浆以及储存和运输过程中，粉尘污染遍布各个过程，并且具有较大的表面积。从烧结机排出的烟道气（包括球团）含有有害气体，如SO2和NOx，粉尘中含有少量的金属氧化物，如Ca，Na，K和Zn。烧结机机头的烟雾被大的封闭盖捕获。通常使用静电除尘。但是，随着标准的提高和滤袋技术的进步，使用袋式集尘器具有很大的优势，特别是在除尘，脱硫，反硝化一体化的综合治理项目中。我国开发的烧结烟气多组分污染物综合处理技术已成功应用于许多烧结项目。

（3）转炉二次除尘。转炉在交换铁水，添加废钢，出钢，排渣和转炉吹炼过程中会产生大量二次烟气。二次烟气分布在炉体周围，其特点是分散，动态，异步，与过程操作密切相关且难以捕获。为了收集烟气，转炉操作平台上方的炉体被完全封闭，炉前设有分体式防烟门和门形排烟罩，杆状可移动式窗帘沿上侧悬挂以收集铁屑。在炉子后面的操作平台下方设有防烟罩导向罩，用于将钢渣排出的粉尘引导到炉子的后排气罩。由于烟气粉尘浓度低，粒径小，本项目采用负压反吹脉冲除尘器，脉冲除尘法，结构紧凑，除尘效果好，经实际应用效果良好。