喷漆废气处理方法(喷漆废气处理工艺流程)

喷漆废气概述

喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷漆起到防锈、防腐,美观并具有标志的作用。在喷漆前必须进行前处理,此时要对欲进行喷漆的产品进行整体检查,并对可修复的缺陷进行修整、补救。

喷漆废气来源于喷漆车间所产生的有机废气,主要成分为甲苯、二甲苯、三甲苯等有机废气,该有机废气若不经过处理直接排放到大气中,不但会影响员工身体健康而且也会污染周边的环境,因此该喷漆车间的废气必须进行净化处理,以达到标准排放。

喷漆废气特征

喷漆过程中主要产生漆雾和有机废气污染,油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部份油漆未到达喷漆物表面,随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。有文献报道可达上百种挥发性有机物,分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。

喷漆废气危害

在喷漆的过程中,经常会产生一些喷雾微粒以及其他形式的有机废气,废气中含有许多有毒物质,会影响人们的身体健康,污染环境,产生许多问题。

喷漆废气处理方案方法

目前喷漆废气治理方法有:冷凝法、吸附法、吸收法、燃烧法、生物法等。

冷凝法

冷凝法是根据气态污染物在不同的压力和不同的温度下具有不同的饱和蒸气压,可通过降低温度和加大压力使某些气态污染物凝结成液体,达到净化、回收的目的。冷凝法运行费用较高,适用于高浓度和高沸点VOCs的回收,对于低浓度有机废气此法不适用;单纯的冷凝法往往不能达到规定的分离要求,故此方法常作为吸附、燃烧等净化处理高浓度臭气的预处理过程。

吸附法

吸附法有一次性吸附、吸附-回收、吸附-催化燃烧等多种类型。活性炭吸附去除效率高,但一次性活性炭法要求经常更换活性炭以保z净化效果,导致装卸、运输等过程中造成二次污染。吸附-回收法适用于对中、高浓度,中、小风量,有回收价值的废气进行治理,但若有机气体成份复杂,回收后不能直接用于生产,需要再进行精馏、萃取、分离等后继工作,不但造成二次污染,而且大大增加了治理成本。吸附-催化燃烧法适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气比较成熟、实用的方法。

燃烧法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。此法适合于中高浓度的废气,但要选择一种廉价高效的低挥发性吸收液比较困难,需要同时考虑的因素包括溶解度、选择性、挥发性、粘度、燃点、再生性及毒性等等,同时二次污染问题较难解决,净化效果不理想,也常作为废气治理过程中的预处理过程,同时可起到冷却降温、预除尘的作用。

生物法

生物法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来,具有能耗低、运行费用低的特点,在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间,从而增大了设备的占地,微生物的适应性智能对单一臭气源进行降解,同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值,增加了整个处理系统在启停时的控制以及运行负荷。该法目前对多组分高浓度异味治理的应用很少。

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