废气处理设备之废气焚烧炉

废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧产生的热量，将可燃有害气体的温度提高到反应温度，从而进行氧化分解的设备。废气焚烧炉有“直燃式”和“再生式”两种。所谓“直接燃烧”，是指只燃烧废气，不回收热量。但大部分包铜业使用的废气焚烧炉回收热量来加热打胶机。其实“直燃式”和“蓄热式”的原理是一样的，其区别只是炉内是否有蓄热材料的区别。废气焚烧炉适用于处理喷涂干燥设备的废气，净化石化、制药等行业排放的有害气体。详细介绍了其环保功能、节能改造、启动过程及常见故障。

废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所产生的热量，将可燃有害气体的温度升高到反应温度，从而将其氧化分解。废气焚烧炉适用于处理喷涂干燥设备的废气，净化石化、制药等行业排放的有害气体。对有机废气中的水溶性、粘性物质和高分子物质进行气体净化，显示出其优越性。既能满足环保和劳动保护的要求，同时增加了换热设备，达到废热回收和节能[2]的目的。

焚化炉与高铝耐火材料炉内部衬里,补氧风孔设计,可以更好地接触排气,和柴油储罐内的轻柴油,通过管道燃烧器,点燃的自动点火系统,打开排气系统,燃烧后废气燃烧,使其快速的氧化反应,按照的原则三个T(燃烧温度、时间涡流)设计和废气焚烧炉,燃烧火焰2 - 3 m / s的速度沿炉本体的主要燃烧缸旋转,和2 - 3 m / s的速度沿炉体做轴向移动,大大延长停留时间高温废气的火焰区域,高压空气的速度是2 - 3 m / s形成一个火交织关闭网络,这样能充分燃烧,火焰漩涡然后通过喷雾吸收塔将烟气中的有毒有害成分清除，最后通过烟囱排放到大气中。

目前，废气焚烧技术已经成熟，取得了良好的效益，但焚烧技术还不完善。经过近几年的发展，它具有以下鲜明的特点:

(1)废气焚烧技术的发展趋于完善。随着新型废气处理技术的广泛应用，焚烧设备的结构也在不断改进。由于许多高新技术在焚烧系统中的应用，废气焚烧技术正在向高新技术发展。同时，应用先进的自动控制技术和科学新颖的外观设计，使废气焚烧技术趋于完善。

(2)焚烧技术正朝着多功能方向发展。现代焚烧系统不仅具有处理废气的功能，还具有发电、供电、供热、供气等多种功能。

(3)焚烧技术正朝着资源利用的方向发展。利用焚烧产生的余热发电，产生过热蒸汽，既能解决电、气的需求，又能节约能源，实现能源的再利用。同时，节约能源是国内外焚烧厂追求的目标。例如，提高焚烧炉的燃烧效率和余热锅炉的热量回收率，减少排烟过程中的热量损失，从而提高能源的利用效率。