袋式除尘器经常破袋的原因分析

滤袋经常破损是一种非常不正常的生产现象。因此,当出现这种情况时,不应盲目更换滤袋,而应根据破损滤袋的位置和特点进行仔细分析,正确判断,找出根本原因,以便轻松解决问题。如果仅限于治头疼治疼的情况,只会给生产带来更多的麻烦,不仅会影响现场环境,严重时还会造成设备事故。

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1.沉淀帽和导流板磨损或破裂。为了防止气流直接冲击滤袋或外壳,小布袋除尘器的进气口一般都装有沉降帽,而大布袋除尘器的进气口一般都装有导流板,以延长除尘器的使用寿命

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32-4袋式过滤器经常破袋。严重情况下,不到半个月风机出口粉尘排放量超过80mg/Nm3,且逐渐增加,不得不更换滤袋。一开始怀疑滤袋质量有问题。仔细检查后发现沉降帽磨损严重,导致气流直接冲击滤袋,导致滤袋在工作时相互摩擦。沉降帽修复后,无频繁破袋现象,风机出口烟囱排放量始终保持在20mg/Nm3以下。破袋的特点是:远离进气口的滤袋先破,都在底部,可以看到明显的磨损痕迹。从风机出口处烟囱的排放浓度来看,排放浓度是逐渐增加的,工作时朝向沉降帽的舱室排放浓度明显高于其他舱室。

2.箱体漏气。由于吸尘器内部和外部的压差较大,随着其长期运行,不可避免地会在法兰或焊缝处发生漏气,从而导致吸尘器内气流紊乱,特别是在漏气点处,滤袋会相互摩擦或与外壳摩擦,造成破袋。我公司某吸尘器,某房间边上的几个袋子经常坏掉,更换后不到3天又坏掉了。风机出口烟囱排放浓度高达55mg/Nm3。停机多次未找到原因,然后运行时听到漏风声。仔细观察发现有一处接缝开裂,处于经常破袋的位置。处理后解决了频繁破袋的问题,排放始终保持在18mg/Nm3以下(停机时未能检查的主要原因是内外压差一致时焊缝裂纹自动合并,正常工作时内外压差增大时接头再次打开)。破包的特点是:破包位置固定,可以看到明显的磨损痕迹。根据风机出口烟囱的排放浓度,虽然排放浓度超标,但达到相应浓度后,不会继续上升,或略有上升,排放浓度高点也体现在个别房间。

3.滤袋框架或外壳焊接处有毛刺。除尘器正常运行过程中,滤袋会周期性收缩(过滤工作)和膨胀(吹除灰)。当滤袋框架或壳体接头有毛刺时,频繁膨胀和收缩时,滤袋会在毛刺附近被刺破。在我们公司,滤袋多次因毛刺而破损。从风机出口烟囱的排放浓度来看,虽然会超标,但一般不会超过50mg/Nm3,高排放浓度也会在某个房间体现出来。这种问题很好解决,更换破滤袋时只要稍微注意一下,就可以发现处理后的排放浓度在22mg/Nm3以下。破袋的特点是滤袋破损处没有磨损痕迹,好像是被利器直接刺穿的。这时,仔细检查滤袋破损处的骨架或外壳,会发现毛刺,可以用锉刀或砂纸打磨。

4.更换一些过滤袋。为了降低生产成本,当袋糊严重时,一些企业只更换除尘器某一腔室的滤袋来维持生产,此时除尘器内部的气流会出现湍流,更换的新滤袋会相互摩擦,严重时会损坏。这种现象并不常见,但只有在糊袋特别严重的时候,才会出现这种现象。破袋的特性和漏气的特性类似。区别是漏气导致的破袋一般比吸尘器更靠近外壳,部分滤袋严重更换为粘贴袋导致的破袋比吸尘器没有固定位置。就滤袋本身而言,大部分是在靠近底部的滤袋侧面破损的。

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